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利用Fluent流體分析軟件,對復合材料構件熱壓罐成型工藝的溫度場和流場特性進行了模擬分析,并通過在框架式模具通風孔處安裝風扇的方法來增強熱空氣對流,改善熱壓罐內流場和模具溫度場的均勻性。計算結果表明,合理地布置風扇在模具通風孔中的位置和控制風速,可以調整框架式模具內部區域流場分布,使模具表面的溫度場更均勻,對于改善大型復合材料構件固化均勻性具有重要意義。
山東明闊金屬材料有限公司位于山東省聊城市經濟開發區，是集生產、銷售、物流于一體的大型無縫鋼管制造企業。 公司現有無縫鋼管大型倉庫八個，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個，庫存材質為20#無縫鋼管、45#無縫鋼管，低合金管倉庫兩個，庫存材質為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫二個，庫存材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。

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本文針對風電葉片常用的多軸向經編織物的建模方式進行研究,主要通過計算纖維失效進行分析驗證。因此本文先探討了復合材料的多個纖維失效準則,并對其優缺點作出對比,選取Puck準則進行下一步分析。接著對Puck準則進行了詳細描述。后研究了多軸向經編織物采用多層單軸向經編織物分層建模和通過合理等效簡化成一層單軸織物建模,兩者建模方式及纖維失效結果的差異,證明兩種建模方式均是可行的,采用簡化建模更能減少工作量。
公司現有無縫鋼管穿孔機組生產線六條，冷拔生產線九條，熱軋生產線八條和熱擴生產機組四條，公司目前可生產外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫鋼管，可根據客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼管。產品應用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、工等…
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為了解決風機葉片損傷類型識別的問題,提出了一種基于諧波小波包和支持向量機相結合的聲發射源識別方法。由葉片損傷產生的聲發射信號經過4層諧波小波包分解后,提取各頻段的能量作為特征向量構建支持向量機分類器,通過支持向量機判別葉片損傷類型。在對葉片損傷進行識別時,分別采用諧波小波包和Daubechies小波包分解聲發射信號,并進行比較。實驗結果表明,采用諧波小波包和支持向量機相結合的方法可以得到良好的識別效果。
采用微型陶瓷頭和GSM無線測技術,實現了混凝土表層孔隙負壓自成型開始的遠程、自動和實時控.在此基礎上,提出了基于孔隙負壓信號的混凝土早期養護方法,并對養護的效果進行了評價.結果表明:以孔隙負壓2kPa作為養護開始時間并進行相應的早期養護,可有效避免摻硅灰混凝土在嚴酷水分蒸發(水分蒸發速率1.3~2.6kg/(m2·h-1))條件下的塑性收縮開裂,降低表層混凝土的滲透性;相比較而言,噴霧是的早期養護方式.
采用以活性多孔銀材料為電極的交流阻抗技術測試混凝土表層氯離子擴散性.結果表明,該方法對不同膠凝材料體系混凝土表層的氯離子擴散性區分較好,且測試過程無損、耗時短,可用于現場混凝土表層氯離子擴散性測試,從而為混凝土結構耐久性評估提供關鍵數據.