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該文研究了三維五向玻纖/碳纖編織混雜復合材料的沖擊性能和沖擊后彎曲性能,對試樣分別進行了落錘沖擊試驗和三點彎曲試驗。研究表明,通過落錘沖擊試樣發現,沖擊后沖擊面的損傷比背面的損傷低,沖擊背面裂紋主要沿縱向擴展;通過彎曲性能測試得出碳纖維的加入使玻璃纖維復合材料的彎曲模量提高;當軸紗排布為CF∶GF∶CF時,混雜復合材料的抗沖擊性能,材料的抗沖擊性能與混雜方式有關。
山東明闊金屬材料有限公司常年銷售：合金無縫鋼管、20#無縫鋼管、45#無縫鋼管、合金無縫管、20#無縫管、45#無縫管產品，所售產品均執行家標準，所售產品均執行家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、工等各個領域。
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為研究風電葉片用樹脂的固化反應進程,采用等溫DSC法測得了樹脂體系在60℃、70℃、80℃下的等溫放熱曲線,并通過Matlab擬合功能對n級動力學模型、自催化模型和Kamal模型三種基本模型進行了分析,結果表明該樹脂體系符合Kamal模型。在對Kamal模型計算結果與實驗數據的對比中發現,計算結果在后段出現了偏高的現象,因此必須考慮擴散效應的影響。在對兩個擴散控制Kamal模型的對比中可以發現Chern模型結果較優,該模型對轉折點附近的擬合結果較為符合實際。

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在復合材料層壓板機械鉆孔加工中,分層損傷是影響鉆孔連接裝配性以及材料使用壽命嚴重的一類缺陷。超聲相控陣因其檢測速度快、靈活性好、結果顯示直觀等優勢被廣泛應用于復合材料缺陷檢測研究中。為了提高相控陣檢測復合材料分層缺陷的檢出率和成像質量,研究了陣元數、焦距、脈沖寬度分別對成像檢測結果的影響,獲得了各參數變化的影響規律及鉆孔分層缺陷相控陣成像檢測各參數設置,為后續利用相控陣技術開展復合材料層壓板鉆孔分層缺陷檢測方法研究提供參考。
以回收瀝青路面材料(RAP)為主體,研究了水泥-粉煤灰(C-FA)和再生骨料2個體系之間的適應性.結果表明:隨著溫度的升高和加載頻率的降低,RAP混合料的動態性模量隨之降低;當m_A/m_s為1/5~5/5,水泥摻量(質量分數)為2%~6%,粉煤灰摻量(質量分數)為5%~6%時,再生骨料和C-FA體系之間有較好的適應性;當m_A/m_S為2/5~3/5時,RAP混合料的軟化系數大于0.75,具有較好的水穩定性.
針對玻璃鋼管體螺紋磨削機器人作業時對力和位置控制的要求,建立了機器人動力學約束模型,通過對磨削力的建模與分析,采用基于自適應算法的阻抗控制方式。該方法基于機器人和工作對象之間相互作用的分析,實時校正力的參考值,保證機械臂末端的實際作用力能夠穩定跟蹤期望的磨削作用力。這種方法對因外界環境等未知因素而產生的擾動和誤差具有良好的魯棒性,而且計算量小。基于上述方法,建立機械臂系統的動力學控制器。通過磨削仿真證明該方法具有良好的穩定性,能夠滿足并符合對機器人實時控制的要求。