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供應科威達KWD-1030RS單槽超聲波清洗機

點擊圖片查看原圖
品 牌: 科威達 
型 號: KWD-1030RS 
規 格: KWD-1030RS 
單 價: 10500.00元/ 
起 訂: 1  
供貨總量: 2
發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
所在地: 遼寧 大連市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2014-01-06 11:10
瀏覽次數: 510
詢價
公司基本資料信息
 
 
 
【供應科威達KWD-1030RS單槽超聲波清洗機】詳細說明
產品品牌:科威達 產品型號:KWD-1030RS 基本參數
設備類型:單槽機
適用領域:工廠、企事業單位、科研院校
適用于(用途):精密部件的清洗
槽數:1
超聲清洗頻率:20-40KHZ
清洗溫度:60攝氏度
功率:1500W
詳細說明

本公司供應單槽超聲波清洗機,品牌科威達,型號KWD-1030rs。參數為:設備類型:單槽機,適用領域:工廠、企事業單位、科研院校,適用于(用途):精密部件的清洗,槽數:1,超聲清洗頻率:20-40KHZ,清洗溫度:60攝氏度。質量保證,歡迎咨詢洽談。

超聲清洗目前已被認識到的優點如下:

高精度:由於超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔,故可以應用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時,超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術要求的唯一的清洗方式;

快速:超聲清洗相對常規清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節省勞動力的優點往往使其成為最經濟的清洗方式;

一致:無論被清洗件是大是小,簡單還是復雜,單件還是批量或在自動流水線上,使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。

小型超聲波清洗機的用途:

1、家庭應用:日常使用的物品如金銀珠寶、首飾、頭飾、胸針、眼鏡、表鏈、水筆、光碟、刮須刀、梳子、牙刷、假牙、茶具等還有奶瓶、奶咀及水果如葡萄、櫻桃、草莓,這些飾物、工具和水果在被清洗的同時還進行了消毒殺菌,另外手部也可用超聲波進行美容護膚,長期使用可保持皮膚幼嫩潤滑充滿彈性。利用潔康超聲波清洗器還可以進行調酒、香醇酒類、自動攪拌雞蛋等。

2、眼鏡、光學儀器:一切光學鏡片,如各種眼鏡(包括隱形眼鏡)、放大鏡、望遠鏡、顯微鏡、相機、攝像機等之鏡頭零件等經潔康超聲波清洗后,所有世間真情盡顯無遺。

3、玉石、飾物加工行業:在研磨拋光等加工過程中,大量粉塵污物會沾附在玉石、飾物上,而這些工件往往形狀復雜,縫隙又多,傳統的清洗方法常常一籌莫展,而潔康超聲波清洗器則獨到奇效。

4、鐘表、精密儀器:有了潔康超聲波清洗器,鐘表、精密儀器免除了逐一拆裝螺絲、齒輪、游絲發條、表鏈等的麻煩,只須把外殼卸下,整個放進裝有相應清洗劑(如汽油)的清洗槽內,便可以取得事半功倍的清洗效果。

5、銀行、辦公室、財務、工藝美術、廣告行業、辦公用品:如打印機、噴頭、針筆、鋼筆、畫筆、噴咀、噴霧器經常堵塞,印章也常常因印泥的沾附而模糊不清,常用潔康超聲波清洗器可保流暢清晰。如結合適量洗潔精或其他清洗劑會有更好效果。

6、通信器材、電器維修:手機、對講機、隨身聽等電器的精密線路板、零配件利用潔康超聲波清洗機結合無水酒精清洗,可得到極佳的無塵無污染完全徹底的清洗效果。

7、醫療單位、院校:各種醫療器械如手術器具、牙科的假牙、牙模、照視鏡、化驗室實驗的燒杯試管等的清洗,各類藥劑試劑的混和、化合均可提高效率、提高清潔凈度、加速化學反應和縮短時間。

8、送禮佳品:每逢佳節或如開展覽會、招待會、聯誼會、校友會、評獎會等需籌備禮品、紀念品、獎品時,潔康超聲波清洗機以其獨特的產品創意,別致的方便型包裝,新穎獨特的清洗方式,顯著而多用的功效……讓您不再為挑選禮品而左右為難,因為清洗、殺菌、美容護膚多功能合而為一體的潔康牌超聲波清洗機實為新一代的送禮佳品。

特點:

使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液

大功率換能器清洗效果顯著,可用肉眼觀察到

清洗后物體閃亮發光

數碼液晶控制開機時間

全不銹鋼外殼、內膽與蓋子,更顯高檔,美觀大方

清洗槽采用優質不銹鋼一次沖壓成形,無焊接處,防水性能大大改進,產品更加安全持久

帶加熱配恒溫系統

全不銹鋼SUS304清洗籃(可選)


應用范圍:

使用目的:

物件的清洗、脫氣、消毒、乳化、混勻、置換、提取等。

適用部門

電子車間、工礦企業、實驗室、醫院、鐘表店、眼鏡店、珠寶首飾店、手機維修店、家庭等。

清洗物件

電子產品、實驗室用品、辦公用品、家庭用品、電腦主板及配件、玻璃器皿、線路板、汽車零件、五金零配件、醫療器械、假牙及牙科器材、鐘表、眼鏡、首飾、高爾夫球、剃須刀頭、錢幣、徽章、餐具、奶瓶、水果等。

超聲清洗目前已被認識到的優點如下:

高精度:由於超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔,故可以應用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時,超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術要求的唯一的清洗方式;

快速:超聲清洗相對常規清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節省勞動力的優點往往使其成為最經濟的清洗方式;

一致:無論被清洗件是大是小,簡單還是復雜,單件還是批量或在自動流水線上,使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。


超聲波清洗機在行業的應用及清洗優點:

超聲波清洗機用于各行業的清洗:汽車行業、五金行業、電子行業、實驗室、印刷行業、電鍍行業、光學行業、精密零件行業、眼鏡行業、首飾行業、玉器行業、鐘表行業、半導體行業、通信器材行業、貴金屬行業、不銹鋼行業、電力行業等等行業。

超聲波清洗優點:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性,尤其在專業化,集團化的生產企業中,已逐漸用超聲波清洗朵取代了傳統的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等等工藝方法;超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其超聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊力,所以很容易將帶有復雜外形,內腔和細空的零部件清洗干凈;對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統清洗方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理應運人以達到或不可取代的結果。歸納其優點如下:①清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致;②清洗速度快,提高生產效率;③不須人手接觸清洗液,安全可靠;④對深孔、細縫和工伯隱蔽處亦可清洗干凈;⑤節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

電子行業超聲波清洗機:PCB電路板的清洗。我國電子行業中,絕大多數企業都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環境濕度大,極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障,而一旦環境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,并收到了因此舉既提高了產品可靠性,又降低了售后服務成本的雙重效益。

五金行業超聲波清洗機:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性,尤其在專業化、集團化的生產企業中,己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法,超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊疚,所以很容易將帶有復雜外形,內腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即單槽式清洗機也可適用于:汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。廣泛運用于清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件、五金電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫療器械、液晶顯示、航空機械等行業的專用清洗。

電鍍行業超聲波清洗機:主要應用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產加工過程中油污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業清洗主要分電鍍鍍前清洗(前處理)及鍍后清洗(后處理)。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。

醫用超聲波清洗機:超聲波清洗機用于醫療行業可以徹底清洗手術機械及手術附件的各種污漬,排出人工清洗不徹底的問題,所以國家衛生部公布《內鏡清洗消毒技術操作規范》,在規范中規定:“內鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內清洗5--10分鐘。”和采用戊二醛、環氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫療機構口腔診療器械消毒技術操作規范》中規定:牙科器械“應當采用超聲清洗”和采用環氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。

實驗室用超聲波清洗機:主要用于生物化學、微生物學、藥物學、物理學、動物學、農學、醫學、食品、制藥等行業的實驗分析或實驗器具的清洗,還廣泛應用電子、光學、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業的破碎、郛化、分散、助溶、提到、消泡脫氣、加速化學反應等。

汽車行業超聲波清洗機:主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。

特點:

使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液

大功率換能器清洗效果顯著,可用肉眼觀察到

清洗后物體閃亮發光

數碼液晶控制開機時間

全不銹鋼外殼、內膽與蓋子,更顯高檔,美觀大方

清洗槽采用優質不銹鋼一次沖壓成形,無焊接處,防水性能大大改進,產品更加安全持久

帶加熱配恒溫系統

全不銹鋼SUS304清洗籃(可選)


聲波清洗機在行業的應用及清洗優點:

超聲波清洗機用于各行業的清洗:汽車行業、五金行業、電子行業、實驗室、印刷行業、電鍍行業、光學行業、精密零件行業、眼鏡行業、首飾行業、玉器行業、鐘表行業、半導體行業、通信器材行業、貴金屬行業、不銹鋼行業、電力行業等等行業。

超聲波清洗優點:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性,尤其在專業化,集團化的生產企業中,已逐漸用超聲波清洗朵取代了傳統的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等等工藝方法;超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其超聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊力,所以很容易將帶有復雜外形,內腔和細空的零部件清洗干凈;對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統清洗方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理應運人以達到或不可取代的結果。歸納其優點如下:①清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致;②清洗速度快,提高生產效率;③不須人手接觸清洗液,安全可靠;④對深孔、細縫和工伯隱蔽處亦可清洗干凈;⑤節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

電子行業超聲波清洗機:PCB電路板的清洗。我國電子行業中,絕大多數企業都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環境濕度大,極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障,而一旦環境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,并收到了因此舉既提高了產品可靠性,又降低了售后服務成本的雙重效益。

五金行業超聲波清洗機:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性,尤其在專業化、集團化的生產企業中,己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法,超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊疚,所以很容易將帶有復雜外形,內腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即單槽式清洗機也可適用于:汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。廣泛運用于清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件、五金電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫療器械、液晶顯示、航空機械等行業的專用清洗。

電鍍行業超聲波清洗機:主要應用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產加工過程中油污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業清洗主要分電鍍鍍前清洗(前處理)及鍍后清洗(后處理)。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。

醫用超聲波清洗機:超聲波清洗機用于醫療行業可以徹底清洗手術機械及手術附件的各種污漬,排出人工清洗不徹底的問題,所以國家衛生部公布《內鏡清洗消毒技術操作規范》,在規范中規定:“內鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內清洗5--10分鐘。”和采用戊二醛、環氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫療機構口腔診療器械消毒技術操作規范》中規定:牙科器械“應當采用超聲清洗”和采用環氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。

實驗室用超聲波清洗機:主要用于生物化學、微生物學、藥物學、物理學、動物學、農學、醫學、食品、制藥等行業的實驗分析或實驗器具的清洗,還廣泛應用電子、光學、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業的破碎、郛化、分散、助溶、提到、消泡脫氣、加速化學反應等。

汽車行業超聲波清洗機:主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。





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