簡(jiǎn)述：印刷行業(yè)中大量使用油墨，使設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中一些部件出現(xiàn)大量油墨殘留（如：膠輥等部件）。從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。平常處理方式是人工使用一些清洗劑進(jìn)行刷洗，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，清洗質(zhì)量不均衡。而超聲波清洗機(jī)對(duì)工件的清洗質(zhì)量比較高，解決了人工成本問題。二、技術(shù)方案及指標(biāo)（一）、清洗池部分：1. 清洗槽尺寸：1400 800 700(mm)； 外型尺寸:1580 1050 1000(mm)；2. 超聲總功率：6KW； 超聲波頻率：28KHｚ；3. 全部采用臺(tái)灣先寧5028型換能器,共計(jì)96個(gè),單個(gè)功率為100W.采用螺柱焊接工藝安裝換能器,保證換能器永不脫落的同時(shí)延長(zhǎng)了換能器的使用壽命.換能器分布為三側(cè)分布,功率分配均勻合理.4. 振板材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti 振板厚度：2mm5. 清洗槽材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)304不銹鋼，材料厚度2.0mm6. 清洗槽:采用不銹鋼框架式結(jié)構(gòu),帶加強(qiáng)筋,外部為封閉式不銹鋼拉絲板,材料厚度為0.8mm。內(nèi)外槽中間添加保溫材料。7. 清洗槽的有效容積：784L。8. 壽命參考：關(guān)鍵元件超聲波換能器在無非正常因素干擾情況下，理論工作時(shí)間可達(dá)2萬小時(shí)。（二）、控制部分：1. 采用多組合成電源控制，完成總電源控制及超聲波控制。2. 4個(gè)超聲波電源單元分別控制驅(qū)動(dòng)4個(gè)振動(dòng)模塊，并分別帶有啟動(dòng)、停止開關(guān)。3. 電源技術(shù)為IGBT-Ⅲ代最新技術(shù)，主要功率元件選用日本富士、德國(guó)西門康產(chǎn)品，控制部分采用日本東芝、日立、富士及美國(guó)MOTOROLA公司芯片。4. 電源控制柜主體顏色為白色皺。5. 帶有時(shí)間控制及溫度控制功能模塊。天星機(jī)電 創(chuàng)造無限地址：北京市大興區(qū)西紅門鎮(zhèn)新建工業(yè)區(qū)金業(yè)路8號(hào) 郵編：100076電話：010-81285438 81285448 傳真：010-81285958網(wǎng)址：www. tense.com.cn（三）、加熱部分：1. 采用電熱管加熱電加熱管規(guī)格為4KW 3，共12KW，不銹鋼材質(zhì)。2. 數(shù)字式溫度指示表，自動(dòng)控溫。（四）、溢流、注液與排放：1. 注液：用1.5\"不銹鋼管加注清洗液，加注口置于溢流口的對(duì)向，并與溢流口平齊，采用 全不銹鋼循環(huán)泵完成從儲(chǔ)液池到清洗機(jī)的清洗液加注，同時(shí)配帶相應(yīng)的進(jìn)出口控制閥（球閥）。2. 排放：3\"排放管，排水口置于清洗池底部，以便于池底污物的徹底排出。3. 溢流：置于清洗池寬度方向側(cè)面，與排水總管相連，具有清除漂浮在液體表面的油污及雜質(zhì)的功能。（六）、管線布置：1. 振板的電源線從清洗槽上的側(cè)壁穿出，加法蘭固定，并穿過清洗機(jī)外封板，與水溫傳感器傳輸線、高頻換能器線束等集中通過管線引至電源控制柜。2. 電加熱管位于清洗池底部?jī)蛇叄瑐?cè)平布置。3. 為保護(hù)水溫傳感器，將其布于清洗池之外。4. 未列事項(xiàng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置。（七）、噪聲：符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，低于70分貝。(八)、清洗周期： 六到八套發(fā)動(dòng)機(jī)。三、 運(yùn)輸周期： 少于15個(gè)工作日（參考）。四、 圖樣:天星機(jī)電 創(chuàng)造無限地址：北京市大興區(qū)西紅門鎮(zhèn)新建工業(yè)區(qū)金業(yè)路8號(hào) 郵編：100076電話：010-81285438 81285448 傳真：010-81285958網(wǎng)址：www. tense.com.cn五、報(bào)價(jià)機(jī)型 尺寸(mm) 超聲波功率 換能器類型 單價(jià)