品名:鎢鈷類硬質(zhì)合金 牌號:YG8 產(chǎn)地:湖南株洲 主要金屬含量:4-8（%） 雜質(zhì)含量:0.001（%） 粒度:-300（目） 硬質(zhì)合金（鎢鋼） 硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度、和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。 它化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，即使在加熱情況下，也不和鹽酸、硫酸起作用，甚至在水中也不會被溶解。鎢極耐高溫，號稱自然界最難溶的金屬 熔點高達3410℃；硬度在金屬中也名列前茅，只有加熱到很高溫度，才能進行壓力加工。 用硬質(zhì)合金制造工具，要比普通鋼工具強度高幾倍、幾十倍；現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍 硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料 ，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料化纖、石墨、玻璃、 石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。 用硬質(zhì)合金制造炮筒、槍筒，在連續(xù)射擊時，即使筒身被彈丸磨擦得滾燙，仍能保持良好的彈性和機械強度。在金屬切削機床上，用硬質(zhì)合金做車刀， 溫度高達1000℃仍能堅硬如故。把含鎢3%到15%的鎢鉻鈷合金鋼噴鍍或堆焊到普通鋼零件的表面，就等于給零件上“刀槍不入”的堅硬“盔甲”， 既能耐溫抗壓，又能抵抗腐蝕，減少磨損，使用壽命可延長幾十倍。 硬質(zhì)合金刀具 硬質(zhì)合金刀具材料的種類、性能和特點 硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國家有90%以上的車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造，而且這種趨勢還在增加。20世紀80年代以來，工具行業(yè)不斷擴大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn)，其品種已經(jīng)擴展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。目前，硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。 　硬質(zhì)合金刀具的種類 　按晶粒大小區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和超細晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金，如圖3-19所示。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NBC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。 長度 分為標準的和加長的。一般同一直徑的加長刀要比標準長度的要貴。 硬質(zhì)合金銑刀主要分：整體硬質(zhì)合金銑刀.硬質(zhì)合金直柄槽銑刀.硬質(zhì)合金鋸片銑刀.硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀.硬質(zhì)合金機用鉸刀銑刀。