創新型沖頭潤滑油能夠降低操作成本、提高生產效率

在高壓壓鑄過程中，熔融金屬通過圓柱形料缸的活塞（或沖頭）注入模腔內，活塞（或沖頭）在高速高壓條件下通過內澆口將熔融金屬注入模具。對沖頭適當的潤滑能夠使合金的充填過程比較順暢并減少能耗，從而延長沖頭和料缸壽命。

沖頭潤滑油可最大限度地減少沖頭磨損，從而延長沖頭壽命并減少更換沖頭部件產生的停機時間。沖頭潤滑油還能夠幫助在沖頭周圍形成一個密封圈，以防熔融金屬從沖頭滲漏造成沖頭在前進與后退過程中產生機械問題。料缸內溫度通常比模具內溫度低100攝氏度（210華氏度）左右?？咸煜盗挟a品不僅能夠保護料缸末端部件并協助生產優質鑄件，而且能夠最大程度地減少對環境的負面影響。

多孔是壓鑄操作過程中的最大問題。壓鑄工藝常常用于使用輕金屬制造輕質部件，以取代鋼質或鐵質部件。由于輕金屬的固有強度低于鋼質部件，因此應避免產生任何降低部件強度的情況。鑄件橫截面的小孔會對其抗張強度產生較大影響。氣孔是金屬熔液高速注入模具過程產生的結果。然而，模具內含有水分或者模具或料缸內任何有機化合物的分解均會加重氣孔現象。沖頭潤滑油可能含有水分、有機物或兩者皆有，這些物質均可能導致產生氣孔問題。肯天精心設計的高效產品確保向料缸內準確注料，僅產生微量分解物，因此鑄造過程中產生的氣孔問題可忽略不計。

鑄件表面的深色或變色區域部分原因是使用沖頭潤滑油產生的結果，多數是由于潤滑油使用過量或潤滑油種類選擇錯誤。

然而，有時也可能由于各操作設備之間的操作不慎或不當所導致，還可能由于更深層次的問題造成。沖頭潤滑油使用過量通常表示沖頭壽命延長或存在一定誤差。肯天的高效高性能產品能夠確保始終使用適量潤滑油。

為了便于客戶使用，肯天開發出多種產品。固體沖頭潤滑油一般呈小顆粒狀，通過自動設備從注入孔進入料缸。載體用于熔化金屬并協助在沖頭和料缸表面分布添加物。

油基沖頭潤滑油與固體沖頭潤滑油功能相似，由于油基沖頭潤滑劑呈液態，可在霧化或非霧化狀態下使用，以提高潤滑油的表面覆蓋率。作為清潔能源產品的領先企業，肯天開發的產品具有卓越的耐磨性能，甚至可用于大型沖頭系統。我們的高效產品通常可在傳統沖頭潤滑油的一半用量情況下使用。

石墨是眾多沖頭潤滑油的主要功能成分，可用于油、水及蠟等各類載體。載體不僅可作為潤滑油，還可幫助在料缸表面分布添加劑。另外，根據不同的應用方法，石墨還可幫助固定添加劑?？咸旒夹g側重于液態石墨配方，能夠提供極其穩定的懸浮液與泥漿，從而提高進料準確性并減少車間浪費。

壓鑄機料缸末端的主要問題是熔融金屬在注入料缸時可能產生煙霧和火焰。熔融金屬的熱量可能造成潤滑油內的有機物著火。此外，在低氧環境下，不完全燃燒會導致冒煙?？咸焱ㄟ^水性潤滑劑和特殊配方減少油性材料造成的發煙和燃燒現象，從而解決上述問題。

我們不斷開發創新沖頭潤滑油技術，以此推動壓鑄行業發展。敬請聯系我們，了解我們的知識、經驗以及產品如何提高您的操作效率。