產品品牌：亞特

產品型號：FC

設備類型：信號傳輸

接口：其它

材質：光纖

主要適用范圍：通信、廣電、電力、激光電子

光纖法蘭盤FC/SCKANG

光纖連接器FC/SC

FC型單模光纖光纜活動連接器

-------------------------------------------------------------------------------- 中華人民共和國通信行業標準 FC型單模光纖光纜活動連接器 YD/T 717－94 　　本標準參照國際標準IEC874－7《光纖光纜活動連接器第7部分 分規范 FC型光纖活動連接器》。 1 主題內容與適用范圍 1.1 主題內容 　　本標準規定了一般用途的FC型單模單芯光纖光纜活動連接器（以下簡稱FC型單模光纖連接器）和標準連接器的圖形、性能及互連尺寸。 　　本標準對下列內容作了統一的規定： 　　a. 圖形和尺寸； 　　b. 光學、機械和環境性能或參數； 　　c. 光纖、光纜參數。 1.2 適用范圍 　　本標準適用于FC型單模光纖連接器，包括插頭和轉接器兩部分。 　　本標準提供的規則適用于FC型單模光纖連接器的設計、生產、檢驗和使用。 2 引用標準 　　GB 12507 光纖光纜連接器第一部分 總規范 　　GB 9771 通用用單模光纖系列 　　GB 11819 光纖的一般要求 　　GB 7424 通信光纜的一般要求 　　GB 2421 電工電子產品基本環境試驗規程 3 技術要求 3.1 名詞術語 　　FC型單模光纖連接器 是按照 插頭－轉接器－插頭 的結構形式組成的光纖光纜連接器的一個子系列。它的特點是單模單芯光纖嵌插在標稱直徑為2.5mm的高精度插針圓柱體（ferrule）中，插針端面為平面，兩插頭用M8 0.75的螺絲件與轉接器進行螺紋連接。 　　引線式插頭 是指單模單芯光纖光纜的一端裝置插頭。 　　跳接線式插頭 是指單模單芯光纖光纜的兩端裝置插頭。 　　互連 實現光學對中和連接耦合的機械（如螺絲螺紋及轉接器）方法。 　　同軸度誤差 光纖芯軸和插針圓柱體軸之間的距離。 　　模聲同心度誤差 模場中心和包層中心間的距離。 　　角對中誤差 激勵光束軸線與插針圓柱體軸線之間的角偏移。 3.2 主要光學性能 3.2.1 兩插頭互連后的插入損耗 0.7dB。 3.2.2 各種試驗后的插入損耗變化量如表1所示。 表1 標記 試驗項目 插入損耗變化量，dB a 振動試驗 0.1 b 沖擊試驗 0.1 c 扭轉試驗 0.1 d 拉力試驗 0.1 e 重復插拔試驗 0.2 f 高溫試驗 0.2 g 低溫試驗 0.2 h 高低溫循環試驗 0.2 i 鹽水噴霧試驗 0.2 3.3 圖形和尺寸 3.3.1 FC型單模光纖連接器兩種形式的插頭如圖1及圖2所示。 圖1 跳接線式插頭 圖2 引線式插頭 3.3.2 互連裝置的圖形和尺寸 　　本規范給出的互連裝置要確保無實際損傷的機械互換性，并保證插頭和轉接器之間的精確互接。 3.3.2.1 插頭 　　插頭的圖形如圖3所示，結構尺寸由表2給出。 圖3 插頭 表2 標記 尺寸，mm 注 最小值 最大值 A － 2.500 （1） B 4.40 － C － 6.00 D 2.92 － E － 4.05 （4） F 1.77 2.75 G M8 0.75-6H （3） H － 0.50 （2） I 3.50 － （3） J 3.95 － K － 2.14 　　注：（1）在插針（ferrnle）端面上允許有最大深度為1.2mm 45 的徑向倒角。 　　（2）在完全裝配好的條件下，測量尺寸H需從它的最前面的連接螺母為基準。 　　（3）當推薦的I超過3.92mm時，螺母螺紋的底部（溝槽）的長度將大于0.45mm。要求螺紋長度標稱值為3.50mm。 　　（4）圖3中標示的尺寸E表示出裝配條件下，插頭尾部的長度。它表明插針體是可變動的，受互連面的軸向壓力作用而變動，因此尺寸E是可變的。裝配時，指向互連面的軸向最大壓力，要確保其對互連端面不受損傷。 3.3.2.2 轉接器 　　轉接器的圖形如圖4所示，結構尺寸由表3給出。 圖4 轉接器 表3 標記 尺寸，mm 注 最小值 最大值 A － 2.498 （1） B 4.18 4.38 C 6.05 － D － 2.90 E 3.60 － （3） F － 1.75 G M8 0.75-6g （2） H 0.40 － I 2.8 － （2） J － 3.90 K 2.15 － （3） N 2.15 － 　　注：（1）FC型轉接器轉接器有一個彈性套筒，其尺寸與所用材料有關，最大值2.498mm僅作參考。彈性套筒須符合標準，其彈性在插頭插拔500次后，附加損耗小于0.2dB。 　　　　（2）轉接器銷口的最小矩形周長由K和F的尺寸決定。 3.4 標準連接器 　　標準連接器是一個精密制造的連接器，它包括標準插頭和轉接器，用作測量連接器的光學性能。因此它的尺寸公差要求高。 3.4.1 標準插頭 　　標準插頭的插針體的技術指標必須符合下面要求： 　　插針體外徑：2.499mm 0.0005mm； 　　插針體外徑不圓度：＜0.5 m； 　　纖芯與插針圓柱體的同軸度：＜0.5 m； 　　角對中誤差：＜0.5 ； 　　標準插頭的圖形和尺寸見圖5及表4內數據。 圖5 標準插頭 表4 尺寸，mm 最小值 最大值 A 2.4985 2.4995 B 4.40 4.43 C 5.95 6.0 D 2.9 － E 3.75 4.0 F 1.75 － G M8 0.75-6H K 1.9 2.1 3.4.2 標準轉接器 　　使用標準轉接器作連接器光學性能測試時，在任意方向（位）下三次測試值相互間的最大變化量小于0.1dB。 　　標準最大轉接器的圖形和尺寸如圖6及表5所示。 圖6 標準轉接器 表5 尺寸，mm 最小值 最大值 A － 2.498 B 4.30 4.35 C 6.05 6.10 D － 2.90 E 3.60 － F － 1.75 G M8 0.75-6g H 0.40 － I 2.8 － J － 3.90 K 2.15 2.20 N 2.15 2.60 4 光纖光纜參數 　　FC型單模光纖連接器所使用的光纖及光纜參數必須符合下列條件。 4.1 光纖 　　a. 光學特性 　　衰減： 1dB/km； 　　截止波長：1.10 1.24 m。 　　b. 幾何參數 　　包層直徑：125 2 m； 　　模場直徑：9～10 m； 　　模場同心度誤差： 0.5 m； 　　包層不圓度： 1％。 　　c. 光纖篩選張力： 5N。 4.2 光纜 　　所用尾部光纜外徑分別為2mm和3mm兩種。光纜外表光滑無疵眼，其特性除與光纖相同外，還應具有下面條件。 　　a. 衰減： 1.2dB/km； 　　b. 外徑不圓度： 10％； 　　c. 抗拉強度： 100N（外徑2mm） 　　 200N（外徑3mm）； 　　d. 最小彎曲半徑：30mm； 　　e. 溫度特性：－25～＋70℃時，光纜附加衰減 0.2dB/km。 　　注：當采用其他規格光纜時，可參照上面指標。 5 膠合材料 　　制作FC型單模光纖連接器所使用的粘結膠必須對連接器結構無不良影響，其物理、化學及光學特性應與光纖匹配，不得有損害光學性能的情況發生。 6 測試 6.1 測試條件 　　連接器的測試應在GB 2421中所規定的正常大氣條件下進行。即： 　　溫度：15～35℃； 　　濕度：45％～78％； 　　氣壓：86～106kPa。 6.2 外觀 　　進行光學性能測試前，首先對連接器的外觀進行檢查，其外觀必須平滑、潔凈、無油污、傷痕和裂紋，各零件組合須平正，插頭與轉接器的接合須平順，易于插拔。 6.3 光學性能測試 　　插入損耗測試： 6.3.1 引線式連接器的插入損耗測試 6.3.1.1 基準法 　　引線式連接器的插入損耗測試基準法為截斷法，其步驟如下： 　　a. 按照下面原理圖7測量，并記錄P1。 圖7 　　b. 在保證P1穩定后，截斷臨時接點TJ與與插頭之間的光纖，此截斷點的位置L 1應不少于30cm，見圖8。 圖8 　　c. 待系統穩定后，按圖9測量并記錄P0。 圖9 　　d. 連接器的插入損耗 按公式（1）計算： ＝－10lg（dB） （1） 　　e. 每對連接器測試次數為3次，其插入損耗取3次算術平均值，指標應符合3.2.1條要求。 　　注： ①為保證高價模不影響測試，在接光源的插頭尾纖上打一個小圈。 　　②光源的波長（包括總的譜線寬度）必須比光纖的截止波長長。 　　③為減少測量誤差，臨時接點的接頭損耗控制在0.5dB以內：測量P1及P0時，須用同一個適配器，光纖切斷端面要平整、光滑并與光纖軸線垂直，使其趨向某一穩定值。 6.3.1.2 替代法 　　當連接器尾纖長度小于10m時，其尾纖的損耗值可忽略不計，可采用替代法。 　　a. 按原理圖7測試，待系統穩定后測量，并記錄P1。 　　b. 在保證P1穩定后，按圖10測量并記錄P0。 圖10 　　c. 連接器的插入損耗 按公式（1）計算。 　　d. 每對連接器測試3次算術平均值，它的指標應符合3.2.1條要求。 　　注：除基準法注 ①、②外，由于P0與P1測量的狀態不同，其插入損耗與基準法（截斷法）可能有一附加值，所以在批量測試前，應作試驗，若有附加值，應把其考慮進去。 6.3.2 跳接線式連接器的插入損耗測試 　　跳接線式連接器的插入損耗測試采用公共標準連接器法。其步驟如下： 　　a. 按照下面原理圖11進行測量，待系統穩定后，測量并記錄P1及P0值。 圖11 　　b. 連接器被測端插頭的插入損耗按公式（1）計算。 　　c. 每端插頭測試3次，其插入損耗取3次算術平均值。指標應符合3.2.1條要求。 7 試驗 　　試驗條件與6.1相同，另外，進行試驗前，試樣應先在正常大氣條件下作預處理，試驗后亦在正常大氣條件下恢復。 7.1 機械性能試驗 7.1.1 振動試驗 　　a. 條件 　　頻率：10～60Hz，單振幅0.75mm； 　　頻率：60～5000Hz，加速度為98m/s2。 　　b. 方法 　　任選一種條件作試驗，試樣放在振動臺上并應在X、Y、Z三個垂直方向的每一個方向上承受振動，方向之一應與連接器的公共軸線平行。每個方向持續時間為30min。 　　c. 試驗后試樣應滿足下面要求： 　　不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象； 　　光學性能符合表1中a點。 7.1.2 沖擊試驗 　　a. 條件 　　沖擊嚴酷度和波形從表6中選擇。 表6 加速度，m/s2， 波形 脈沖持續時間，ms 294 半正弦波 18 490 半正弦波 11 981 半正弦波 6 4900 半正弦波 1 　　b. 方法 　　任選一種條件作試驗，試樣放在沖擊臺上并應在X、Y兩個相互垂直的每一方向上承受沖擊，每個方向沖擊3次。 　　c. 試驗后試樣應滿足下面要求： 　　不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象； 　　光學性能符合表1中b點。 7.1.3 扭轉試驗 　　a. 條件與方法 　　如圖12所示，把試樣上端固定，下端垂掛1000g的負載。將尾光纜扭轉 180 計為兩次。每分鐘扭轉10次，共計200次。 　　b. 試驗后應滿足下面要求： 　　不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象； 　　光學性能符合表1中c點。 7.1.4 拉力試驗 　　a. 條件與方法 　　如圖13所示，將試樣上端固定，下端自然下垂自然下垂加載負荷，每次1kg，逐次加至5kg后保持30min。 　　b. 試驗后試樣應滿足下面要求： 　　不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象； 　　光學性能符合表1中d點。 圖12 扭轉試驗 圖13 拉力試驗 7.1.5 重復插拔試驗 　　a. 條件與方法 　　如圖14所示，在對方插頭插入的狀況下，以通常使用方法預以插入和拔出。每分鐘10次。每10次記錄一次插入損耗值，同時對插針及轉接器的彈性套筒進行清洗。共插拔500次，并記錄50次插入損耗值。 　　b. 試驗后試樣應滿足下面要求： 　　不得有機械損傷，插針表面無明顯劃痕； 　　光學性能符合表1中e點。 圖14 7.2 溫度特性試驗 7.2.1 高溫試驗 　　a. 條件與方法 　　最高溫度：＋70℃。先將試樣在常溫下測量其插入損耗，并符合3.2.1條要求。然后把其放放精度為 2℃的高低溫恒溫箱內，見圖15，每升高10℃觀察并記錄一次插入損耗值，直至＋70℃。爾后保持恒溫2h，記錄其插入損耗。恢復至常溫后，記錄其插入損耗值。 　　b. 試驗后試樣應滿足下面要求： 　　不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象； 　　光學性能符合表1中f點。 圖15 溫度特性試驗鹽水噴霧試驗 7.2.2 低溫試驗 　　a. 條件與方法 　　最低溫度：－25℃。 　　先將試樣在常溫下測量其插入損耗，并符合3.2.1條要求。然后把其放入精度為 2℃的高低溫恒溫箱內，見圖15，降低溫度，每降低5℃記錄一次插入損耗值，直至－25℃。爾后保持恒溫2h，記錄其插入損耗。恢復至常溫后，記錄其插入損耗值。 　　b. 試驗后試樣應滿足下面要求： 　　不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象； 　　光學性能符合表1中g點。 7.2.3 高低溫循環試驗 　　a. 條件與做法； 　　溫度范圍：－25～＋70℃； 　　溫度變化率：1℃/min； 　　循環次數：3次。 　　將試樣在常溫下測量其插入損耗，并符合3.2.1條要求，然后置于精度為 2℃的高低溫箱內，見圖15。接著升溫，直至＋70℃，爾后保持恒溫30min。然后降溫，直至－25℃，爾后保持30min。至此為一個循環。試樣取出放在常溫下2h，拭凈水珠，測量并記錄其插入損耗。繼續進行下一次循環試驗。 　　b. 試驗后試樣應滿足下面要求： 　　不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象； 　　光學性能符合表1中h點。 8 鹽霧試驗 　　a. 條件與方法 　　鹽霧濃度：5％； 　　嚴酷度：＋35℃，48h。 　　將試樣在常溫下測量其插入損耗，并符合3.2.1條要求，然后將試樣置于圖15所示的鹽水噴霧箱內，加溫到＋35℃后恒溫48h，把試樣取出在常溫放置2h，拭凈后測試其插入損耗。 　　b. 試驗后試樣應滿足下面要求： 　　不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象； 　　光學性能符合表1中i點。 9 檢驗 　　FC型單模光纖連接器，由具有獨立職能的質量檢驗部門按標準要求檢驗合格并發給合格證后方可出廠。 　　FC型單模光纖連接器的檢驗分兩類：出廠檢驗（交收檢驗）和型式檢驗。 9.1 出廠檢驗 　　分日常檢驗和抽樣檢驗兩種。 9.1.1 日常檢驗 　　該檢驗是生產廠家對全部產品進行的檢驗，其檢驗數據應隨同產品提交給用戶。FC型單模光纖連接器需要進行日常檢驗的項目是：插入損耗。 9.1.2 抽樣檢驗 　　它是從批量產品中或不同時期產品中按一定比例抽取完整的產品或樣品進行的檢驗。 　　FC型單模光纖連接器需要進行的抽樣檢驗項目是：振動試驗、沖擊試驗、溫度特性試驗、重復插拔試驗。當需要時，還要進行扭轉試驗、拉力試驗和鹽霧試驗。抽樣數量由生產廠家自定，但所抽數量應能代表該批產品的質量水平。根據合同，用戶可派人到生產廠家進行產品交收檢驗，它包括審查生產廠家提供的產品日常檢驗數據和抽樣檢驗情況。交收檢驗抽樣件數：對日常檢驗項目，一般不超過生產研究提供產品的1/10～1/5；對抽樣檢驗項目，一般不超過提供產品的1/100～5/100。對于一些費時的檢收項目，一般盡量不再作試驗，但廠家必須提供同類產品以前做過的試驗結果給用戶參考。 9.2 型式檢驗 　　對產品質量進行全面考核，即對標準中規定的技術要求全部進行檢驗稱為型式檢驗。 　　FC型單模光纖連接器有下列情況之一時，一般進行型式檢驗： 　　a. 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定； 　　b. 正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時； 　　c. 正常生產時，定期或積累一定產品后，應周期性進行一次檢驗； 　　d. 產品長期停產后，恢復生產時； 　　e. 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差別時； 　　f. 國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。 10 包裝、標志、運輸、貯存 10.1 標志 10.1.1 FC型單模光纖連接器尾部光纜一般為黃色（桔黃）或橙色。 10.1.2 產品上應標有產品編號、生產日期。 10.1.3 產品包裝盒（袋）上應標有產品型號、廠家名稱。 10.2 包裝 　　產品應包裝好，每付連接器的插頭和轉接器均用保護帽蓋好，并盤卷好，盤卷直徑應不小于尾部光纜直徑的25倍。然后放在盒（袋）中，每盒（袋）一般不應超過5付。 10.3 運輸 　　當產品需要長途運輸時，需用木箱或硬紙箱作外包裝，在箱上寫明不能大力拋甩、碰、壓及防雨防油污標志，以免損壞產品。 10.4 貯存 　　產品不能長期放置在露天或有嚴重腐蝕的環境中，也不得長期放置在工作溫度范圍以外的環境中。 　　附加說明： 　　本標準由中華人民共和國郵電部提出。 　　本標準由郵電部電信傳輸研究所歸口。 　　本標準由郵電部武漢郵電科學研究院起草。 　　本標準主要起草人梁臣桓、胡臺光。

室內軟光纜 提供散狀跳線單芯跳接線的連用于室內機架連接，連接簡易，方便經濟,易于安裝、體積小、容量大 插入損耗低、反射衰減高分出光纖有專用套管保護、使光線不被擰斷或損傷，且彎曲性能好.

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