1前言　　這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專業公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是在傳統的丙烯酸防腐涂料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、耐候顏填料、耐候添加劑等經先進工藝制備而成的單組分自干性耐候防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型，清漆為D型，鋁粉漆為E型。　　2適用范圍　　適用于汽車、船舶、機械設備、礦山、采掘、冶金、化工、家具、儀器儀表、建筑內外墻、地坪、金屬制品、戶外廣告、護欄等金屬、非金屬表面的防腐涂裝。　　3主要特點　　3.1耐候性能優。將中外公認的耐候樹脂丙烯酸作主要成膜劑，并用耐候性、防腐性均優的氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，使涂層的耐候性、保光性更優，保色性好。　　3.2防腐性能優。涂層的耐化學藥品性、耐水性、耐堿性、耐鹽性、耐海水性、耐油性、抗老化性能優異。　　3.3裝飾性能強。涂層豐滿，平整光亮、耐磨擦、易去污、耐沖擊，色彩多樣，美觀悅目。　　3.4施工方便，常溫固化。涂層既可在5～40℃條件下固化成膜，也可在60～80℃條件下烘烤30分鐘成膜，對金屬、水泥表面、磚石、木材、塑料制品均有良好附著力。　　4技術指標　　5施工方法　　5.1配制方法：打開桶蓋后攪拌至桶底無沉積物，如果用于工業防腐蝕，可不添加稀釋劑，如果確實粘度太大，可適當添加祥和牌XHDAC401型涂料專用稀釋劑，用量為5～10%，如果是面漆可稀釋至18～23s(涂-4杯)。　　5.2表面處理：對于汽車、電器、鋼制家具、儀器儀表等，最好經過磷化處理；對于鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，如果采用人工或化學除銹，要求達到無油、無銹、無雜物，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝。　　5.3理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗涂料量約為0.20kg/㎡。　　5.4涂裝間隔：底漆和中涂漆的涂裝時間短些，面漆間隔時間長些，在施工時可根據環境溫度、濕度的情況，觀察涂層表干后涂裝下一道。　　5.5工具清洗：用祥和牌XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑，或XHDAC401型涂料專用稀釋劑清洗。　　5.6涂層養護：最后一道面漆涂裝完工后，環境在10℃以上時，須自然固化7～10天，10℃以下時適當延長。　　6包裝貯存　　6.1包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重18kg，每桶稀釋劑凈重15kg。　　6.2貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃，切忌碰撞。　　6.3有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。