產品用途：

額定電壓：其它

額定功率：20W

鍋爐節能控制系統  沈陽鍋爐節能控制系統  遼寧鍋爐節能控制系統  

目前工業鍋爐運行中的主要問題：各大鍋爐廠在工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，由于各種原因造成鍋爐的額定效率只能達到75%以下，有25%以上的熱能通過排煙損失、化學不完全燃燒損失、機械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失占到總損失90%以上。因此大幅度降低排煙熱損失，并將該部分熱能進行回收利用成了鍋爐節能的關鍵所在。
1.2 復合相變蒸汽發生器在鍋爐尾氣熱能回收中的應用 為企業節省費用，創造價值，提升生產效率。通過與鍋爐循環排量需求相匹配，為使用者顯著節約能源費用和降低運行成本，并且在確保體系平穩需求的同時，提供精確的供熱系統控制。使用該高效節能控制裝置不需要對鍋爐任何部件進行改裝或者改造，只需要在煙囪部分直接加裝RECH 熱能回收發生裝置，從而確保鍋爐運行安全平穩,達到節能降耗的目的。復合相變蒸汽發生器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料，或者是產生蒸汽用于生產，節省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節能環保一舉兩得。改造后投資6-10個月收回投資，經濟效益顯著。復合相變熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導原件，與普通的熱交換器有著本質的不同。復合相變余熱回收裝置的熱交換率可達到98%以上，且能夠保持持續高效，這是普通熱交換器無法達到的。復合相變余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。

鍋爐節能控制系統
1、工況現狀：
鍋爐節能控制系統在于燃煤效率及用電效率，傳統方法使用風門檔板及閥門控制鼓風機、補水泵、循環泵的流量，其設計上并未考慮節能目的，同時，由于生產工藝及生產任務不同，蒸汽需求量變化時，需改變給煤（噴降）量，以達到高效率燃燒，傳統的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度低，且需非常熟練的技術人員操作。鍋爐常因一臺不夠用，需再開一臺并聯使用，但當蒸汽壓力需求量不足兩臺時，常需排空放汽，以降低蒸汽壓力，既浪費能源又污染環境。并且現有的控制方式在工作時只能進行簡單的電氣保護，不能完全保證安全運行，增加了設備維護量，嚴重影響了設備壽命。
2、改造方案：
鍋爐節能控制系統采用精確PLC可編程控制器作為實時控制器，可以獨立地實現對鍋爐的分散控制。控制分散、信息集中，保護系統等現代工業控制技術發展的趨勢，能夠最大限度地實現對鍋爐節能的最優控制。同時，該系統備有儀表操作系統，PLC控制系統備有冗余部分，保證鍋爐在任何情況下都能正常運行，確保生產系統的正常工作。
　 鍋爐節能控制系統主要功能介紹：
　　將下位各控制系統站（PLC）傳輸上來的各種運行參數進行處理、運算后，將各參數的運行狀態顯示出來，同時通過局域網隨時向管理員級計算機傳輸數據，監控整個系統的運行情況。本系統可以對幾十種鍋爐運行參數進行實時監控，對超限參數進行聲光報警，通過上位機監視所有鍋爐運行參數，在線修改控制要求的設定值與控制系數，實現手/自動的無擾動切換。
3、鍋爐節能控制系統適用范圍：
一般的企事業單位的供暖、供熱、供氣等的鍋爐系統。如在造紙廠、食品廠、鍛造廠、石化廠、染整廠、化工廠、制藥廠、油脂廠、海產加工廠等等均有使用。
4、鍋爐節能控制系統功能：
高效節能：提高燃燒效率，節省用煤10%左右，根據經驗風機、水泵的節電率為20%-50% 。
延長壽命：驅動電機軟起動，無起動的沖擊流，延長風機、水泵、管件及鍋爐設備的使用壽命。
安全性能：與原啟動柜構成冗余備用系統，還具有豐富的自檢功能和自動報警功能，確保不影響鍋爐設備的正常使用。
安裝簡便：對現有的鍋爐設備無需進行改動，對風機水泵無特殊要求。系統運行與原操作方式相似，不必依賴有經驗的操作人員，可以數據化控制。
環境保護：降低排煙濃度，避免冒黑煙的環境污染。
控制系統滿足燃氣鍋爐的操作規程及控制要求，是根據燃氣鍋爐燃燒系統特點設計的，具有對燃氣鍋爐進行自動控制及故障保護等功能。能否使三臺燃氣熱水鍋爐科學地得到應用，有效延長鍋爐使用壽命；能否協調整個地區供熱平衡等等是至關重要的。從整體上來說，它不僅要使鍋爐房能經濟運行，而且要使熱源使用的用戶有一個滿意的舒適度，致力于創造一個系統和用戶完美結合的整體。

   系統以國際著名品牌工業控制計算機,S7-200西門子來作為功能信息處理和中央控制單元；以三星19″液晶顯示器作為操作和監控平臺，多級保護功能，安全連鎖簡單易行，方便可靠，使系統運行時更加安全；并預留通訊接口，中央集控中心能監視鍋爐房各設備的運行設備，以便管理。