概述 井式鋁合金時效爐結構主要由爐體、爐襯、加熱元件、爐蓋及升降機構、保護框、導風筒、風機循環和溫控系統組成。 1.爐體：有爐殼鋼結構、爐襯組成。 1）、爐殼鋼結構由各種型鋼及鋼板焊接成圓筒形。底部采用14#國標槽鋼焊接成框架結構，筒體采用優質熱軋鋼板（不小于4mm）卷子成圓筒，上下采用扁鋼圓周加強，內壁有型鋼垂直加強，筒底采用6mm鋼板焊接制作，筒體與底部槽鋼框架焊接成一整體，確保爐子整體強度、架體結構不下撓、不變形。爐體外部按相關標準刷一遍底漆，一遍面漆。色標選擇按行業通用標準，關鍵部位用耐中溫漆。 2）、爐襯：爐墻為全纖維結構，采用優質硅酸鋁耐火纖維構筑，采用標準的錨固件及科學合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預壓縮處理（壓縮容重≥230Kg/m3），用錨固件固定在殼體上，保溫材料安裝厚度≮200mm。 該結構具有低導熱、低熱溶優良的化學穩定性、熱穩定性、抗熱振性、優良的抗拉強度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維最高耐溫950℃，錨固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后，表面再平添一層纖維毯，形成一層隔熱墻，增大襯體面的強度及熱輻射性能，并進一步減小襯體畜熱損失，達到快速升溫的效果，最大限度提高爐子的熱效率。 1）、爐蓋：爐蓋型鋼框架，外圍鋼板焊接制作，內底部采用不銹鋼板制成導風罩，并在里面填充硅酸鋁耐火纖維毯，充分保證爐子絕熱性、氣密性良好和爐蓋整體不變形。爐蓋與爐體密封采用沙封密封和軟邊密封，密封可靠。 2）、爐蓋的升降是通過安裝在升降移動架上的油缸的支撐進行升降。液壓系統是由1.1kw電動機、B16型齒輪泵及直流溢流閥、節止閥、電磁閥等組成。 4.保護框、導風筒、底座 1）、加熱元件為不銹鋼加熱管，固室在爐體的四周。 2）、導風筒是由高溫油漆處理，不氧化不掉漆 3）、導風底座采用球墨鑄鐵鑄造成米字形，便于氣體流動，調節溫度均勻性。 5.風機循環 爐蓋上安裝風冷式回火爐風機，有國內專一風機廠制造，具有故障少、噪聲小、運行平穩、結構緊湊、外型美觀、維修方便等優點。功率為7.5KW，風量：11000m3/h,風壓：4500Pa。風機與爐蓋內導風罩、擋風板以及爐膛內導風筒、導風底座組成熱風循環機構（擋風板采用耐熱不銹鋼制作）。用來強制爐內熱氣流從四周吹下，中間吸入，迫使爐內溫度均勻。 6.控制：有爐溫控制與溫度記錄組成 1）、溫度控制：采用標準控制柜。主控系統控制柜采用國際流行GGD立式600 600 1800組合柜。控制柜外表噴涂電腦色或淺駝色。電控面板上裝有電流表、電壓表、溫度控制儀、可控硅調功器、溫度記錄儀及控制開關等。 2）溫度控制主回路采用大功率雙向可控硅過零調功觸發，可控硅采用風冷形式，設有過載、過熱及過流保護等功能。此調節功能分自動及手動模式，自動可與各區的控溫表形成自動控溫過程。手動與各區的控溫儀表脫機，手動調節各區的功率。在自動或手動模式中有限制加熱功率等功能。溫度控制儀表選用先進的日本富士公司PXR系列高精度數顯PID自整定型儀表，具有多量程輸入，溫度任意設定，多種報警功能。溫度信號通過熱電偶接收來的毫伏信號經放大運算再換算后，數顯儀表輸出4-20mA電流信號，再由可控硅調功器調節可控硅的脈沖數，控制精度 1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報警功能。當爐蓋打開時自動切斷加熱主電路，實現聯鎖保護。 井式時效爐參數： 型號規格 工作尺寸 （mm） 加熱功率 (kw) 工作溫度 （℃） 電源 備注 相數 電壓 杠桿升 RJ3-15 Φ600 800 15 350 3 380 RJ3-20 Φ700 1000 20 350 3 380 RJ3-25 Φ800 1200 25 350 3 380 RJ3-35 Φ1000 1500 35 350 3 380 RJ3-45 Φ1200 1600 45 350 3 380 RJ3-50 Φ1300 1800 50 350 3 380 RJ3-70 Φ1400 2000 70 350 3 380 RJ3-85 Φ1500 2500 85 350 3 380