一、 結構配置： 結構部分 項目 具體型號、規格 基本結構 結構外形 隧道式 線體大梁支架 厚2mm冷軋板,折彎,焊接 箱體外殼 厚1.5mm冷軋板,折彎,焊接 機架 扁管80*40mm,焊接 內箱 206﹟不銹鋼板,折彎,焊接 網帶運行 輸送輪 120mm45﹟無縫鋼管,表面鍍硬鉻 輸送滾軸 25mm不銹鋼管制作 606軸承 網帶 特氟龍 6004T和不銹鋼網帶 系統 輸送電機 變頻電機,無極調速 冷卻系統 物料冷卻 4臺空氣幕 60W/臺 運風系統 循環運風 SAYU SY125 380V 180W 11.6∕9.5M3∕min 故障報警 發熱管故障 電流表觀察 加熱配置 電加熱原理 德國進口燈管 溫差控制 室溫—160℃±3℃ 無級調溫 排風系統 排風機 SAYU SY125 380V 180W 11.6∕9.5M3∕min 電箱配置 速度控制 變頻器 臺達 VFD007M AC220V 電力控制器 SCR 臺灣陽明 E-3P-380V 40A-1 按鈕開頭 LAY37（Y090）11DZS 220V 顯示燈 AD16-22D∕S 蜂鳴器 KH-403-2 交流接觸器 GMC-9A 空氣開頭 200A 3P 相位保護器 APR-3 380V 中間繼電器 MY2J 220V 警報燈 LTA-205 220WV 售后服務 保修情況 燈管二年，電器元件一年， 使用功能 較重的烘干 安全指標 符合國家標準安全等級 一、主要性能：1. 爐部分外形尺寸:線體總長15.9米，外寬1.5米，網帶寬1.1米，總高1.8米，出料部分長(冷卻區長1米)2.5米，烘干部分長8米,分為4段，進料部分長3米。2. 整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點。機架設計可移動腳輪和腳杯，便于搬運和調整整機的水平度。3. 爐體部分：內膽共4段爐腔，每段2.0米,爐腔總長8米。內膽材質采用1.2㎜厚SUS#206不銹鋼板制作,爐腔內高0.20米,進料口凈高度0.10米,設可調節檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層，使爐體外部不燙手，底部配有運風電機,使溫度更加均勻。每段爐蓋均可獨立打開，便于爐內的清潔和檢修，且每段爐蓋中間鋪高溫硅酸隔熱巖棉，四周增加耐高溫密封硅膠，達到良好的密封效果，避免不必要的熱量損耗，使爐外溫度不燙手，爐內保溫效果良好。4. 發熱系統：采用最新尖端技術的高科技材料—紅外線發熱管，具有升溫速度快、遠紅外線穿透工件的特點和熱能反射，熱導熱的原理，以電能轉為熱能的作用，比普通發熱管節能20%以上且使用壽命長，對于烘烤薄膜開關按鍵類的產品，能使其表面光亮度更高。5. 控制部分:每段的溫度可獨立控制和顯示, 溫控系統配有PV和SV數字顯示窗口，采用可控硅整流器控制輸出。顛覆傳統過零觸發時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，可使輸出電壓平穩線性變化，控溫效果更穩定，性能更卓越，(可根據溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加精準,雙溫控器控制設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品,功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫報警、漏電保護、電機過載保護等功能；設有緊急停機按鈕，確保安全。6. 設計發熱管故障系統：每一段都有燈管控制自動報警系統，以觀察發熱管故障。7. 傳動部分：為鐵氟龍網帶。8. 風道設計：設計空氣增壓回流風道，空氣經過循環加熱后通過風機抽風送到爐內，使熱氣散發到整個隧道爐內，使爐外的冷空氣進不了爐體內從而達到節省電的目的。爐蓋雙內層配有運風風槽,設計分流板調節裝置，使爐內溫度更加均勻；每段爐腔配獨立溫控系統，方便設置不同的溫度。9. 排風系統：在出料口設計斜排風板，有利于阻礙爐外冷風不易進入爐內，爐內熱氣不易被排出爐外，從而保證熱量的儲存。10. 發熱裝置：發熱管安裝在輸送帶上方，發熱管的安裝高度可根據烤制物的高度任意調節（調節范圍0—150mm），從而減小烘烤空間達到節能省電的作用。且每根發熱管安裝熱能反射材料，具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用，該系統熱能利用率高達30%以上。11. 冷卻系統：在出料區設計2米長的風冷裝置，且雙層冷卻。12. 節能技術：①德國進口燈管；②爐內設計空氣回流風道；③可控硅以溫度控制電流的作用；④設計分段裝機功率（利用爐內空氣的流動方向，設計功率由大到小）。