生產高精密度MIM注射成型粉末冶金件 不銹鋼五金零件
MIM成型
注射成型的設備和技術與注塑成型是相似的。顆粒狀的原料被送入機器加熱并在高壓下注入模腔
這個環節形成(green part)冷卻后脫模
只有在大約200°c的條件下使粘結劑熔化 (與金屬粉末充分融合),上述整個過程才能進行
模具可以設計為多腔以提高生產率。
模腔尺寸設計要比金屬部件20%來補償燒結過程中產生的收縮。 每種材料的收縮變化是精確的、已知的。
MIM產品的特點:
1、零部件幾何形狀的自由度高,能像生產塑料制品一樣,一次成形生產形狀復雜的金屬零部件,
2、MIM產品密度均勻、光潔度好,表面粗糙度可達到Ra 0.80~1.6μm,重量范圍在0.1~200g。尺寸精度高(±0.1%~±0.3%),一般無需后續加工。
3、適用材料范圍寬,應用領域廣,原材料利用率高,生產自動化程度高,工序簡單,可實現連續大批量生產。
4、產品質量穩定、性能可靠,制品的相對密度可達95%~99%,可進行滲碳、淬火、回火等熱處理。產品強度、硬度、延伸率等力學性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻
精研致力于為客戶提供形狀復雜、精度高、尺寸小、批量大的產品和服務。
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