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YKD743H液控快速關閉蝶閥概述：
液控快速關閉蝶閥主要安裝于汽輪機抽汽管路、高爐煤氣余壓發電裝置（TRT）進氣管路等高安全等級系統，作緊急切斷閥用；在系統出現危機工況時，在0.3～0.8秒鐘內實施緊急關閉，實現管路的可靠截止，有效防止汽機尾巴蒸汽和冷凝水倒灌或切斷煤氣管路，保護透平機組的安全。
液控快速關閉蝶閥結構及特點：
1、液控快速關閉閥由主閥、齒輪齒條油缸傳動裝置、液壓系統、電氣控制系統四大部分組成。各部分高度集成為一個整體，結構緊湊，大大節省了占地空間。
2、采用三偏心金屬密封蝶閥，在傳統的雙偏心結構基礎上配置獨特的角偏心設計，充分利用凸輪效應，使閥門啟閉時密封副瞬時接觸、瞬時脫離，消除磨擦和卡擠，磨損小，耐高溫，啟閉輕松，密封可靠。
3、齒輪齒條傳動箱結構緊湊，直接與油缸相連；油缸尾部設有緩沖裝置，消除快關時的慣性沖擊，延長閥門使用壽命。
4、液壓系統根據快關動力源的不同分為彈簧蓄能快關（YKD）和蓄能器蓄能快關（YxKD）兩大類。閥門正常啟閉動力源一般由液壓系統中的油泵機組提供，也可來源于汽輪機主機配套液壓站。正常啟閉速度由流量閥調節控制。
5、電氣控制系統按主邏輯元件類別分為普通繼電型和PLC智能控制型，出廠配套一般為普通繼電型，需PLC智能控制型應在訂貨時說明。系統除設有正常開閥、正常關閥等常規控制動作，還設置了全開狀態15%行程“游動”功能，以避免閥門卡阻。
6、系統中配有就地控制回路和遠程聯動控制回路。就地控制回路主要用于現場調試，正常工作時一般均使用遠程聯動控制回路。
7、液壓系統電磁換向閥控制特征一般為正作用型，即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閉；反之則為反作用型。常規配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應在訂貨時說明。
8、系統動力電源為AC380V，控制電源可以是AC220V、DC220V、DC110V或其它電源等級。
液控快速關閉蝶閥標準與規范：
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制造標準
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JB/T8527
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結構長度
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GB/T12221
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配管法蘭
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JB/T74～90、GB/T9112～9131
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壓力-溫度等級
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GB/T9131、HGJ67
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質量保證
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ISO9001
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試驗與檢驗
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ZBJ16006、GB/T13927
|
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公稱通徑DN
|
100～1800mm
|
|
公稱壓力PN
|
0.25～4.0MPa、150～300LB
|
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試驗壓力Ps
|
強度
|
1.1×PN
|
|
密封
|
1.5×PN
|
|
工作壓力
|
1.0×PN
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YKD743H-16型液控快速關閉蝶閥–主要外形尺寸：
|
公稱通徑DN
|
L
|
D
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D1
|
b
|
n
|
d
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B1
|
B2
|
B3
|
B4
|
H1
|
H2
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H0
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|
200
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152
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340
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295
|
24
|
12
|
23
|
128
|
150
|
880
|
1340
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176
|
481
|
887
|
|
250
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165
|
405
|
355
|
26
|
12
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27
|
128
|
150
|
880
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1340
|
210
|
518
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958
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300
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178
|
460
|
410
|
28
|
12
|
27
|
128
|
150
|
880
|
1340
|
238
|
577
|
1045
|
|
350
|
190
|
520
|
470
|
30
|
16
|
27
|
135
|
160
|
1066
|
1722
|
270
|
617
|
1140
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|
400
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216
|
580
|
525
|
32
|
16
|
31
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135
|
160
|
1066
|
1722
|
302
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659
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1214
|
|
450
|
222
|
640
|
585
|
34
|
20
|
31
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135
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160
|
1066
|
1722
|
332
|
678
|
1263
|
|
500
|
229
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715
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650
|
36
|
20
|
34
|
180
|
205
|
1380
|
2220
|
370
|
738
|
1370
|
|
600
|
267
|
840
|
770
|
38
|
20
|
37
|
180
|
205
|
1380
|
2220
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432
|
827
|
1521
|
|
700
|
292
|
910
|
850
|
40
|
24
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37
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180
|
205
|
1380
|
2220
|
470
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875
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1607
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|
800
|
318
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1025
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950
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42
|
24
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40
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195
|
220
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1550
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2510
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530
|
953
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1763
|
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900
|
330
|
1125
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1050
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44
|
28
|
40
|
195
|
220
|
1550
|
2510
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580
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1000
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1860
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1000
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410
|
1255
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1170
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46
|
28
|
43
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195
|
220
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1550
|
2510
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650
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1092
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2022
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1200
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470
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1485
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1390
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52
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32
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49
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221
|
250
|
1745
|
2777
|
765
|
1238
|
2307
|
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1400
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530
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1685
|
1590
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58
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36
|
49
|
221
|
250
|
1745
|
2777
|
890
|
1319
|
2513
|
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1600
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600
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1930
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1820
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64
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40
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56
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221
|
250
|
1745
|
2777
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1010
|
1429
|
2743
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YxKD743H-16型液控快速關閉蝶閥–主要外形尺寸：
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公稱通徑DN
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L
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D
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D1
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b
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n
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d
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B1
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B2
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B3
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B4
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H1
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H2
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H0
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200
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152
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340
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295
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24
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12
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23
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96
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104
|
633
|
948
|
176
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481
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887
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250
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165
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405
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355
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26
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12
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27
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96
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104
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633
|
948
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210
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518
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958
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300
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178
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460
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410
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28
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12
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27
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96
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104
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633
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948
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238
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577
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1045
|
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350
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190
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520
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470
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30
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16
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27
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160
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110
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755
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1070
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270
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617
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1140
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400
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216
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525
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32
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16
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31
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160
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110
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755
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1070
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302
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659
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1214
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450
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222
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640
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585
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34
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20
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31
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160
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110
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755
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1070
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332
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678
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1263
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500
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229
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715
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650
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36
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20
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34
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243
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170
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694
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1388
|
370
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738
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1370
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|
600
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267
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840
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770
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38
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20
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37
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243
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170
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694
|
1388
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432
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827
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1521
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700
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292
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910
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850
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40
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24
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37
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243
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170
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694
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1388
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470
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875
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1607
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800
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318
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1025
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42
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24
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40
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291
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220
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1634
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530
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900
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1634
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1000
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291
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220
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817
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1634
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650
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2022
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1200
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470
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1485
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374
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1400
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1010
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1429
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2743
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液控快速關閉蝶閥使用與維護:
1、出廠時各部分都已根據用戶要求調節設定好，一般不得隨意調節改動。
2、設備需在提供電源條件下工作，且要求穩定可靠。
3、由于本系統控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議每三個月旁路過濾油一次。
4、根據使用工況，24小時連續工作制，每半年必須更換油液一次，且需同時更換高壓濾芯；8小時間斷工作制可按累計使用2400小時后更換一次，同時更換高壓濾芯。系統發出油液污染報警信號時，也必須更換高壓濾芯，同時說明油液清潔度不好。
5、定期檢查油箱液位高度。第一次加油建議加至滿液位計，正常工作狀態下油位要求滿足在液位計1/2以上高度位置，底于1/3高度時必須加油。
6、每月應定期檢查蓄能器內氣體壓力，正常充氣壓力在100Bar，底于90Bar時需充氣。
7、液壓裝置投入運行后，需經常到工作現場觀察運行情況，看是否有指示故障、漏油等異常現象發生，如有需及時處理。
8、定期進行游動試驗，以防止閥門卡阻。
液控快速關閉蝶閥運輸與安裝:
1、運輸要求包裝可靠。且有防塵防雨設施，吊裝過程應注意緩慢、平穩、輕放，避免因強烈撞擊振蕩而導致零部件受損。
2、設備長時間不用應放掉油液和氮氣，且注意防塵防雨。
3、按照閥體上標示管道壓力方向安裝閥門。
4、液壓裝置可采用與閥體整體式安裝，通過油缸出軸端面直接到閥體上，要求牢固可靠。但油箱底部必須有支撐。
5、禁止露天存放。
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