寧德智能壓漿機ccc客戶至上主要技術參數如下:
1、全自動壓漿(高速攪拌)臺車:自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示,攪拌轉速為1020轉/分鐘,漿葉線速度小于15米/秒,稱量準確度達到±0.4%以內,大大優于鐵道部要求得±1%。可記錄每次的攪拌數據,并可隨時調取歷史攪拌數據(該功能可任意關閉)。計數單位可到小數點后2位。其工作程序為:先自動上水90%(或80%),然后高速攪拌桶自動運行并自動依次添加壓漿劑、水泥,之后繼續攪拌2分鐘,再補加剩余的10%(或20%)水,再攪拌2分鐘即可排入含攪拌功能的儲漿桶備用。該設備除上述自動功能外,另設有手動功能,可手動完成上述全部工作程序或單項工作程序。攪拌量為700kg,足以供給各型壓漿機使用。
2、真空泵真空度可達-0.097,優于鐵道部所規定的-0.092;
3、壓漿機為連續式工作方式,壓力無波動,泵送漿體無氣泡,理論工作量4.5~10立方米/小時,并可選裝電控自動和人工手動(保壓罐)兩種保壓功能,采用DYL90型調速壓漿泵時可無級調壓、保壓,保壓范圍可自由調整,且壓力表指示穩定,指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ,分度值小于0.1 Mpa,壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間,計量更為;
本公司為鐵道部認可的自動壓漿設備生產企業,采取微利營銷策略,程度的讓利與廣大用戶。據2011年末統計結果,本公司所產壓漿設備在內市場占有率約為68%以上,并以成熟的生產技術、完善的售后服務、可靠的產品質量,廣獲用戶好評。
去產能是供給側結構性改革中的一道“減法”題,但這道“減法”至關重要。不僅因其實施過程中難度甚大,更因其會直接影響到經濟增長的“加法”,影響到產業轉型升級的“乘法”。回顧一年來,以鋼鐵、煤炭為代表的去產能工作取得了階段性成效。更重要的是,通過一年來的摸索與實踐,形成了一套較為科學、行之有效的去產能工作機制和制度體系。去產能要做到“心中有數”、有的放矢、發力,提高工作效率與實效。目前,工業產能過剩除涉及煤炭、鋼鐵這兩大行業外,有色、水泥、玻璃、船舶等多個領域同樣也存在著較為嚴重的產能過剩。
高速攪拌部分:
(1) 攪拌速度:1100轉/分鐘
(2) 攪拌重量:250公斤/次
(3) 電機功率:6極 3KW
(4) 計量精度:±0.1Kg
(5) 計量總質量:250Kg
低速攪拌部分:
(1)攪拌速度:70轉/分鐘
(2)容量:500公斤
(3)電機功率:4極 1.5KW
自動上料系統:
(1) 上料方式:螺旋傳送
電機功率:4極 2.2KW ×2
螺桿灰漿泵:
(1) 出漿量:3m3/h
(2) 電機功率:6極 3.0KW
(3) 工作壓力:≤1.5Mpa
(4) 垂直輸送距離:40米
(5) 水平輸送距離:200米
富士康掌門人郭臺銘早在3年前就提出目標:要實現裝配線上機器人全部替代工人。在浙江,機器換人正在的推動和鼓勵下加速進行。記者日前從浙江省經信委相關負責人處獲悉,浙江用3年的時間,已經用機器人替換掉200萬左右的產業工人。在廣東、江蘇等傳統制造業大省,機器換人的速度也越來越快。機器換人在內已經成為潮流,一些枯燥、危險、勞動強度大的工種正在被機器人替代。但是在這一過程中,卻鮮有人知道,替換掉工人的機器部分為外品牌,包括富士產線的機器人也全部為舶來品。