1:引進臺灣技術專業制造:桶體及所有與物料接觸部分均采用進口202不銹鋼制造,內表面堅硬、光滑,具有耐磨、耐腐蝕的特性。該機的混合原理采用分離螺旋向上推進與自由落差結合,反復作用的原理進行高效混合。混料效率極高且機內無死角。該機上料,放料方便快捷,一人可單獨完成上料,混料,放料等全部工序。比傳統的混料設備提高功效三倍以上。達到省時,高效,節能,等特點,桶體所有與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,內表面堅硬、光滑,具有遇水不生銹、耐磨、耐腐蝕的特點。
2:電機功率:2.2KW、4級;主軸轉速355轉/分。電機底部加裝安全支架、皮帶加安全殼。確保安全。
3:輸料管采用銹鋼管精制而成,直徑尺寸為76X6,螺旋直徑為260.具有加固裝置,堅固耐用的作用;葉片全部采用加厚進口不銹鋼并上車床加工內外圓制作!耐磨、耐腐蝕不生銹..桶身用足尺厚為2mm不銹鋼制作。
4:主軸同心精度高,在正確使用狀況能保證5年不變形。配進口軸承及自動加油系統,密封部分采用臺灣TTO密封件!
5出料口采用不銹鋼鏡面板制作,具有高亮度,高光滑。出料口設計為方便接料包裝。設有防護欄,確保異物、原料袋、手伸入、以確保
機械和操作人員安全。
加熱方式:1.傳統干燥機工藝的熱風從桶體下一側進入,且由于原料是靜止的,則熱風很難穿透,只在局部受熱、高溫、而燒結,造成 堵塞的結果,而熱風也很難進入其他區域,故無法達到全面干燥的效果。本機的設計為兩級螺旋漿快速輸送,第一級將原料快速送入桶內,第二級再將原料不停快速提升到桶體上端以傘狀飛拋散落,而熱風則從桶體下端的中心向四周吹出,順利的從移動原料的隔隙向上穿透進行全面的熱交換的動態干燥過程。加熱功率18kw
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