1、該機除主軸上端用滑動軸承外，其余傳動部分用滾動軸承，因此必須在良好的潤滑條件下運行，否則會損壞軸承，縮短使用壽命。保養方法如下：主軸加油時間每班一次，但必須注意，發現油杯內的油沒有損耗或損耗太慢時，應立即清洗油道，再加50#機械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風機軸承室加鋰基潤滑脂。 2、嚴禁金屬塊進入機內，否則會損壞磨輥及磨環，甚至中心吊架等。 3、加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死，降低產量，易燒壞電機，加料過少也會養活產量。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內。 4、風量調節：位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到最大位置，根據細度、產量要求適當調整。位于廢氣出口排氣管上的調節閥，調到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內易沉淀物料，請適當調整。 5、細度調節，根據物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調節上方的分析器，轉速高、細度高，轉速低、細度低。提高細度，產量會相應降低，如果還達不到要求時應調試風機轉速，用戶可靈活掌握。 6、磨輥磨環的報廢極限，剩余最小壁厚不得小于10mm。 7、停車時，先停止進料，主機仍繼續盍，使殘留的磨料繼續進行碾磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末.詳細請登錄www.zztr.net