一、設備工藝流程:預開松機 精開松機 給棉機 梳理機 直立棉鋪網機 烘房 冷卻系統 自動切斷機 二、 設備制作要求 1．預開松機 1臺 (1) 進棉由木簾輸入,兩羅拉夾持喂入 (2) 開棉打手為釘板,幅寬1200mmX400mm(3) 由離心式輸棉風機送棉,并配有強磁鐵裝置 (4) 時產量為80-200KG/H左右,機架用鋼板制作(5) 裝機功率為6.95KW2.精開松機 1臺 (1) 經落棉斗,自動進入喂入簾;打手為木釘板(2) 其余制作與預開松一致 3. 給棉機 1臺 (1) 本機幅寬2350(2) 由前后光電控制自動進棉,出棉振動式給棉(3) 墻板采用6mm,鋼板制作(4) 裝機功率為4.5KW4.1230mm梳理機 1臺 (1) 門幅為2500mm(2) 本機為單錫林雙道夫,喂入部分采用變頻控制,并裝有防金屬報警裝置(3) 道夫采用變頻電機控制其出棉速度(4) 整臺機采用江蘇金輪針布廠生產的針布,并在出廠時全部包好(5) 錫林直徑1230mm,道夫直徑492mm,兩者均經靜,動平衡校正(6) 錫林,道夫機架均采用鑄件,并進行回火處理(7) 出棉方式為剝棉羅拉方式(8) 該機時產量為100-200KG/H(9) 裝機功率20.9KW5.直立棉鋪網機 1臺(1) 門幅為2500mm(2) 成網厚度20mm-160mm(3) 成網克重 300-2500g/m(4) 本機為新型直立棉鋪網機,棉網由斜簾輸送進入夾持簾,再由夾持簾作慣性擺動,使棉網形成垂直式,棉網形成垂直后再由過渡簾送入烘房內.(5) 線速:15m/min可調(6) 機架采用槽鋼與鋼板相結合形式(7) 裝機功率5.2KW6.烘房機組 Oven (1) 該機組采用兩層特氟熔網夾持進棉,門幅2600*6000(2) 厚度由升降系統控制(3) 烘房加熱方式導熱油加熱,加熱溫度120-180(4) 送風風機由兩臺15KW電機,控制其風量,均勻送風(5) 保溫板采用冷軋板制作,中間保溫體采用硅酸鋁材料,保溫板厚度為100mm(6) 機架采用10槽鋼7.冷風機 Aircooler (1) 對吹式,配4風機,電機功率3KW,傳動為0.75KW變頻控制8.切邊成卷機組 1臺 Cuttingandcoilingmachine (1) 本機配5把縱切飛刀,橫切為飛刀,自動計長,飛刀直徑400mm(2) 裝機功率 5.25KW 一、設備工藝流程:預開松機 精開松機 給棉機 梳理機 直立棉鋪網機 烘房 冷卻系統 自動切斷機 二、 設備制作要求 1．預開松機 1臺 (1) 進棉由木簾輸入,兩羅拉夾持喂入 (2) 開棉打手為釘板,幅寬1200mmX400mm(3) 由離心式輸棉風機送棉,并配有強磁鐵裝置 (4) 時產量為80-200KG/H左右,機架用鋼板制作(5) 裝機功率為6.95KW2.精開松機 1臺 (1) 經落棉斗,自動進入喂入簾;打手為木釘板(2) 其余制作與預開松一致 3. 給棉機 1臺 (1) 本機幅寬2350(2) 由前后光電控制自動進棉,出棉振動式給棉(3) 墻板采用6mm,鋼板制作(4) 裝機功率為4.5KW4.1230mm梳理機 1臺 (1) 門幅為2500mm(2) 本機為單錫林雙道夫,喂入部分采用變頻控制,并裝有防金屬報警裝置(3) 道夫采用變頻電機控制其出棉速度(4) 整臺機采用江蘇金輪針布廠生產的針布,并在出廠時全部包好(5) 錫林直徑1230mm,道夫直徑492mm,兩者均經靜,動平衡校正(6) 錫林,道夫機架均采用鑄件,并進行回火處理(7) 出棉方式為剝棉羅拉方式(8) 該機時產量為100-200KG/H(9) 裝機功率20.9KW5.直立棉鋪網機 1臺(1) 門幅為2500mm(2) 成網厚度20mm-160mm(3) 成網克重 300-2500g/m(4) 本機為新型直立棉鋪網機,棉網由斜簾輸送進入夾持簾,再由夾持簾作慣性擺動,使棉網形成垂直式,棉網形成垂直后再由過渡簾送入烘房內.(5) 線速:15m/min可調(6) 機架采用槽鋼與鋼板相結合形式(7) 裝機功率5.2KW6.烘房機組 Oven (1) 該機組采用兩層特氟熔網夾持進棉,門幅2600*6000(2) 厚度由升降系統控制(3) 烘房加熱方式導熱油加熱,加熱溫度120-180(4) 送風風機由兩臺15KW電機,控制其風量,均勻送風(5) 保溫板采用冷軋板制作,中間保溫體采用硅酸鋁材料,保溫板厚度為100mm(6) 機架采用10槽鋼7.冷風機 Aircooler (1) 對吹式,配4風機,電機功率3KW,傳動為0.75KW變頻控制8.切邊成卷機組 1臺 Cuttingandcoilingmachine (1) 本機配5把縱切飛刀,橫切為飛刀,自動計長,飛刀直徑400mm(2) 裝機功率 5.25KW