適用范圍：水定型是針對含氨綸的針織物而研制的，替代傳統工藝前處理的熱風予定型，從而有效避免染色中出生的染疵。簡介：氨綸纖維是由一個個的硬鏈和軟鏈間隔連接的。由于軟鏈段分子鏈的作用力很弱，類似于液體分子的相互作用，在常溫下受力后可以自由移動，所以氨綸纖維的包覆和織造過程中，軟鏈部集聚了很多的內應力，這些內應力的集聚，在織物進行染色時會造成色條、色花、色斑等。為了消除這些內應力，一般傳統工藝是用 前定型 來實現的。但氨綸不耐高溫，由于前定型溫度一般控制在150 C以上，所以對氨綸也造成一定的傷害，染色后布面手感不良，染色效果不理想。我公司根據以上情況開發研制的 水定型機 ，成功的避免了 熱風定型 帶來的弊端，經過水定型加工的染色織物，具有手感豐滿，色澤均勻等特點，同時由于減少一道熱風定型，織物的彈性被完整 保存 下來，氨綸纖維內應力的消失，節約了去油劑ccl4的使用，可以用普通的去油劑替代ccl4，加工成本得到根本降低。使用水定型設備和傳統工藝相比在工藝安排上減少了開幅，熱風定型和鏈合三邊工序。原工序：開幅 前定 縫合 染色 開幅 定型用水定型工序：水定型 染色--（開幅）--定型。流程的縮短大量節約了成本，尤其定型機所耗的熱能流程的縮短大量節約了勞動力，由于織物在染色加工過程中沒有開幅，所以可以滿足客戶整幅出廠的要求，避免了開幅加工。本機整機功率4KW左右，其中包括四只0.75KW動力電機和兩支循環泵電機，所用定型介質水是循環利用，消耗低。水定型工藝流程：簡幅進布 對頂吸邊器擴幅 予洗 吹氣 軋車 消內應力擴幅 軋車 水定型擴幅 吹氣 軋車 降溫 簡幅落布設備特點：1、 整機采用不銹鋼制成；2、 擴幅芯箱采用8cm厚石棉保溫層保溫，外包不銹鋼彩面板；3、 液下導輥采用機械密封，主箱體機械密封采用耐高壓專用機械密封，保證織物的經向張力不會過大，而使織物產生緯亂；4、 擴幅芯上部的吹氣裝置保證芯體不自轉，而產生織物糾纏；5、 循環泵的使用，可大量節約蒸汽和水；6、 溫度、液面全部實行自動控制，予洗槽溫度30 C，保證聚酯型氨綸的溫度在玻璃化溫度范圍內恒定，使織物的工藝效果前后一致；7、 擴幅芯水槽溫度95--98 C，恰當的溫度選擇，既保證氨綸分子間的內應力消失，同時也保證氨綸纖維不會因溫度過高而受損；8、 多次的吹氣，保證織物不會產生壓皺和斜拉；9、 獨特的設計，保證不會產生布邊折痕。技術規格與指標：1、 輥面規格：150mm.。2、 導輥直徑：125 150mm。3、 肢輥直徑：180 200mm。4、 容布量：25m。5、 機械布速：5 40m/min。6、 工藝車速：15--20m/min。7、 拖動：異步減速電機變頻同步拖動。8、 主箱體容量：6m39、 機械占地：長*寬*高10、箱體墻板：304不銹鋼板，厚度3mm,配加強筋，石棉保溫層8cm外加不銹鋼彩板。11、軸承：箱體外機械密封滾動軸承。12、張力控制：氣缸。13、溫度控制：自動控制，指針圓盤，溫度計。14、熱源：蒸汽0.1 0.3mpa。15、加熱裝置：由無縫鋼管制成的隔套消聲直接蒸汽的熱裝置。16、洗槽：由304不銹鋼制成。17、膠輥：鋼管制胚外包丁腈橡膠，硬度75度18、進布、落布機架，由4mm鋼板折制而成。19、擴幅芯：由不銹鋼焊接制成，規格有∮850、∮950、∮1050、∮1150、∮1250。20、壓縮空氣：壓力要求0.2 0.4mpa。21、變頻器：日本三菱。22、電器原件：上海施耐德。23、電機：ABB。24、溫度自控系統。25、電控柜：采用噴塑柜殼，頂部設有軸流風機和防滴板。