無膠棉硬質棉新型環保節能生產技術及設備新型環保節能硬質棉、無膠棉生產線是我公司自主開發的技術,我公司現有八條生產線在運轉，為配合國家實施的節能減排政策，我公司決定向廣東以外的省份輸出技術及設備。一、該生產線具有以下技術特點：1．釆用低熔點纖維作粘結材料，不用膠水，因而制品不含富爾馬林（甲醛），符合歐美標準。低熔點纖維國內供應，不需要進口。2．釆用電為加熱能源，取代燃油、氣或煤作為加熱能源。當今石油價格高，供應趨緊，釆用電作為加熱能源是發展的趨勢。新型烘箱釆用電加熱，裝機容量為70KW,實際用電功率為40KW左右.電加熱烘箱能耗低，損耗小，設備一次投資降低，操作簡單，無環境污染，烘箱內干凈無氣味，不需要燃燒爐、鍋爐、儲油罐等設備,杜絕了熱能在輸送中的損耗。3．能生產無膠棉、硬質棉等多品種、多規格產品。4．烘箱升溫快，30-40分鐘內即可開機生產，降溫更快，只要按下電源停止鍵，就可以停止加熱和降溫。5．能耗低，能源成本低。每噸產品的能源生產成本在500-800元左右，是其他燃料生產成本的三分之一左右。6．設備自動控制性能先進，全生產線釆用節能變頻調速控制。溫度自控制系統釆用進口設備，恒電壓自控，控制精確（上下溫度偏差值為2度），操作簡單方便。7．生產線操作方便，運轉率高，故障少，維修簡單。8．生產能力大，單臺梳理機每天可生產2000-3000公斤棉。9．原材料利用率高，邊料可全部回用。二、技術服務1．免費提供培訓服務，還可以提供師傅。2．免費提供生產工藝技術及有關工藝配方和相關電氣技術圖紙。10．提供一年保質和長期技術服務，原價提供特殊的電器和機械配件。電話或網上在線幫助解決技術問題。三、生產線工藝流程及設備配置1． 工藝流程1．1機械連續供棉流程初開松 落棉斗 二次開松 振動喂棉 梳理雜亂成網 鋪網 熱粘結 軋壓 風冷 修邊 切斷 包裝1．2 儲棉箱連續供棉流程 初開松 落棉斗 二次開松 儲棉箱 人工抱棉 振動喂棉 梳理雜亂成網 鋪網 熱粘結 軋壓 風冷 修邊 切斷 包裝 2．設備配置序號設備名稱規格及配置說明數量（臺）備注1預開松機門幅1100mm,臺時產量300kg1注12落棉斗配套精開松機，光電控制給棉13精開松門幅1100mm，臺時產量300kg14振動給棉箱門幅1800mm，光電控制，振動給棉15梳理機門幅1800mm，單錫林（直徑1250mm）雙道夫雙雜亂，羅拉剝棉，喂棉及道夫采用變頻調速，金屬報警裝置（120-200公斤/臺時）1注26鋪網機門幅2420mm （2000-3000）mm（門幅可根據用戶要求），上屏、搖屏、底屏釆用變頻控制，底屏配升降調節裝置，底簾高度可調，過渡簾壓棉輥1注37熱粘結烘箱電加熱，溫度自動控制,模塊自動恒壓調節.加熱方式有二種:一是直接式;二是交換式.傳動釆用變頻控制。烘箱輸送簾有二種類型：一是單層簾，可做600g/m2以下的產品;二是雙層上下夾持簾，上簾可調節高度，可做厚型產品.1注48壓軋機壓輥直徑200mm,上輥可調節,用來控制產品厚度,1 11切邊成卷機門幅2500-3000mm，縱切刀3把，橫向電熱切割.1 12電氣控制柜開棉電控箱,喂棉電控箱,梳理電控箱，鋪網電控箱,烘箱電控柜，成卷分切電控箱1 3.有關備注說明注1:從開松至喂棉箱連續供棉有二種方式:A. 機械自動連續供棉:即由開松機連續自動控制向振動棉箱供棉,其特點是:一是少用1名操作工人;二是電機空轉時間長,電耗大;三是當開松設備發生故障時,會造成全線停機,沒有修機的緩沖時間.B. 儲棉箱連續供棉:即由開松機將棉打進儲棉箱,然后由人工將棉抱入振動棉箱.其特點是:一是多用1名操作工;二是節約用電,開松機將儲棉箱打滿后,可停機.經我公司實際使用證明,省下的電費,可發3人的工資;三是當開松設備發生故障時,有修機的緩沖時間,儲棉箱的纖維可繼續供應.注2:梳理機配置:生產1000g/m2以下的產品,配一臺梳理機;生產1000g/m2以上的產品,配二臺梳理機.注3:鋪網機底簾輸出幅寬及高度,可根據用戶要求定制.底簾裝有高度調節裝置,可任意調節高度.注4:烘箱有三種類型:A. 單層輸送簾烘箱,長度11.5米,做40-600g/m2以下的產品;B. 上下夾持式二層輸送簾烘箱,做40-1500g/m2內的產品;C. 三層輸送簾烘箱,用于做噴膠棉產品.D. 烘箱電加熱有二種方式:一是直接式;二是交換式.E. 烘箱寬度可根據用戶要求定制.四、配套工程設施1.供電:150KVA變壓器,整條生產線正常實際用電量為60-100KVA(根據烘箱容量而定). 2．供氣：空壓機一臺，1m33.廠房面積:1000-1500m2,廠房高度3.5m4.供水:生產不用水.5.每班工人:6-7人