紡粘法是聚合物擠出法非織造布生產中最重要的、應用最廣泛的一種方法。它利用化纖紡絲原理，在聚合物紡絲過程中使連續長絲鋪置成網，纖網經機械、化學或熱粘合等方法加固成網。紡粘法生產線流程短、生產效率高，大規模生產具有更大的成本優勢。同時紡粘法非織造布的強度高、斷裂伸長、縱橫向強力比等物理機械性能明顯優于其它產品。紡粘法產品現今已應用到所有的領域如：服裝、裝飾材料、醫療衛生材料、土工、農業用材料等。因此紡粘法非織造布有廣闊的市場。 生產線流程：原料-切片輸送-熔融擠出-過濾-計量-紡絲-氣流拉伸-成網-熱軋-張力-卷繞-分切包裝一：紡絲由螺桿擠出機、熔體過濾機、計量汞、噴絲板、單體抽吸、回收螺桿擠出機組成。上料系統采用負壓輸送，上料倉料位自動控制主料。二：成網機由聚脂網簾自動糾偏系統、電機及傳動系統、張緊裝置、壓布輥密封系統、抽吸系統等五大系統組合而成。風量橫向分布均勻，縱向分布由噴嘴出口至成網機出口逐級遞減；網簾透氣性能好，風阻小，風系統密封效果好，節約能耗。三：熱軋機由花輥、光輥、加熱系統、液壓系統、直流電機及傳動系統組成。采用高穩定性的直流電機傳動和確保輥面溫度均勻一致的周邊鉆孔傳熱。溫度均勻偏差小于1℃,壓力均勻，布面平整。四：張力架：張力輥為不銹鋼導布輥制作而成，確保卷繞速度的穩定。五：生產線配卷繞機和分切機。六：生產線裝配空調系統：拉伸風機，成網風機，空調。七：輔助設備超聲波，煅燒爐。八：鋼平臺和管道均為現場施工。該生產線為綠色環保工程，基本無水氣污染。運行時噪音非常低、操作方便。流程簡單、高速高產、產品質量好、自動化程度高、達到世界先進水平。