由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的。下圖是一個在水中工作的換能器剖面圖：　　在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結在這一層鋼板下，通過超聲發生源產生一定頻率和電壓的交流電信號帶動換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動，當鋼板向上震動時，將水向上推開，當鋼板向下震動時，水跟不上鋼板的震動速度，在水和鋼板之間會形成一個空隙，這樣反復震動就會有許多的氣泡形成，如圖所示：這種氣泡就是由“空化效應”產生的，我們稱之為空化泡。空化泡順著震動方向向水中傳播，如果水中正好有工件，空化泡撞擊到工件表面產生數千個大氣壓的撞擊力，帶動工件表面的污垢脫落。超聲波的空化效應　　由超聲波發生器所發出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長。而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥”值。清洗工藝要素的選擇　　◎超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生空化越容易，作用也越強。頻率高則超聲波方向性強，適合于精細物體的清洗。　　◎功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的工件，采用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產生“空化”腐蝕。　　◎清洗介質：采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑：化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質的化學作用，加上超聲波清洗的物理作用，兩種作用相結合，以對物體進行充分，徹底的清洗。　　◎清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃～40℃時空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波清洗時，采用40℃～60℃的工作溫度。　　◎工作放置方式：若工件在清洗槽內上下、左右緩慢的擺動，則清洗越均勻、徹底，清洗效果越好。應用范圍◎電子　　◎機械　　◎五金　　◎光學　　◎化工　　◎紡織　　◎航空　　◎汽車◎摩托車　　◎醫療器械　　◎半導體　　◎電鍍　　◎精密零件　　◎液壓件　　◎輕工等各種行業產品特點：A、超聲波工作時間1-20分鐘任意可調，亦可長時間工作，適合不同場合使用;B、清洗溫度在20-80范圍內任意可調，可恒溫控制溶液溫度。C、清洗器采用不銹鋼網篩氬焊成形，提高清洗效果。D、清洗器外殼采用優質不銹鋼板制作，美觀大方。E、清洗槽采用優質不銹鋼一次沖壓成形，無焊接處，防水性能更好。F、采用優質進口部件，超聲波功率轉換效率高、功率強勁、清洗效果好。性能參數：型號內槽清洗尺寸L×W×H（mm）超聲波頻率(HZ)功率(W)1510150×140×6042,000401620150×140×100601730T240×140×1001001730QT240×140×1001001740T300×155×1001001740QT300×155×1001001840T300×155×1001501840QT300×155×1001501860T300×155×1501501860QT300×155×1501501990T300×240×1502001990QT300×240×1502002013T355×325×1503002013QT355×325×1503002120T530×325×1504002120QT530×325×1504002127T530×325×2004002127QT530×325×200400以上型號T代表定時;Q代表加熱.由于我廠產品更新較快,詳細資料請來電咨詢.