1設備先進可靠，國外技術，國際水準大功率氬氣保護，可長時間工作。2旋轉式自損電極，沉積、堆焊效率高，冶金結合、涂層質密。3一機多用，可進行堆焊沉積、表面強化等功能。通過調節設備的放電電壓，和放電頻率，可獲得須求的堆焊或強化涂層的厚度和光潔度。4操作簡單、低熱輸入，模具修補時無須預熱，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態。5電極來源廣，經濟實用。6環保性，工作過程中無任何污染。7經濟性，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。8 修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。9適用基材廣，包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。實現冷焊（熱輸入低）：為什么能實現冷焊呢，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到8000-25000°C左右。