填充床電滲析(EDI) EDI：電滲析的革命，水處理產業劃時代的發展 一、 EDI技術概況填充床電滲析又稱電脫離子法(Electrodeio?nization)，簡稱EDI，它利用電滲析過程中的極化現象對離子交換填充床進行電化學再生，集中了電滲析和離子交換法的優點，克服了兩者的弊端。 EDI技術結合了兩種成熟的水處理技術?電滲析技術和離子交換技術，我國稱此為填充床電滲析或電去離子技術。它主要替代傳統的離子交換混床來生產高純水，這種技術國外已在電子、電力、化工等行業制備高純水方面得到推廣應用。可以預期，這種水處理產品將成為本世紀制備高純水工程中的主流設備。這種技術及相關技術的應用將會使原有的水處理技術產生某些根本性的變革，從而取得更良好的環保和經濟效益。 EDI(電除鹽系統)工作原理 高純度水對許多工商業工程非常重要，比如：半導體制造業和制藥業。以前這些工業用的純凈水是用離子交換獲得的。然而，膜系統和膜處理過程作為預處理過程或離子交換系統的替代品越來越流行。如電除鹽過程（EDI）之類的膜系統可以很干凈地去除礦物質并可以連續工作。而且，膜處理過程在機械上比離子交換系統簡單得多，并不需要酸、堿再生及廢水中和。EDI處理過程是膜處理過程中增長最快的業務之一。EDI是帶有特殊水槽的非反向電滲析（ED），這個水槽里的液流通道中填充了混床離子交換樹脂。EDI主要用于把總固體溶解量（TDS）為1-20mg/L的水源制成8-17兆歐純凈水。 二、EDI純水裝置優勢 1.占地空間小，省略了混床和再生裝置； 2.產水連續穩定，出水質量高，而混床在樹脂臨近失效時水質會變差； 3.運行費用低，再生只耗電，不用酸堿，節省材料費用； 4.環保效益顯著，增加了操作的安全性； 三、技術性能 EDI組件運行結果取決于各種各樣的運行條件。以下是保證EDI正常運行的最低條件。為了使系統運行效果更佳，系統設計時應適當提高這些條件。 EDI進水指標 為防止裝置出現污堵，減少其運行壽命，EDI對進水水質有一定的要求，一般采用RO的滲透水作為進水。 項目單位指標 TEAppm?25 電導率µs?cm4-30 PH　5-8 硬度ppmCaCO3?1.0 活性SiO2ppm?0.5 總有機碳TOCppm?0.5 余氯ppm?0.5 Fe,Mn,H2Sppm?0.01 SDI 15min　?1 水溫℃5-35 進水壓力Psi/ kg/cm225-60/1.5kg/cm2--4kg/cm2 四、裝置性能 成份范圍 產水質量＞16MΩ-cm(25℃) 回收率90-95% 電耗0.12-1.06kwh/m3 水溫5-38℃ 進水壓力0.31-0.68MPa 進出水壓差0.14-0.24MPa 五、應用領域 ⊙電廠化學水處理 ⊙電子、半導體、精密機械行業超純水 ⊙制藥工業工藝用水 ⊙食品、飲料、飲用水的制備 ⊙海水、苦咸水的淡化 ⊙小型純水站，團體飲用純水 ⊙精細化工、精尖學科用水 ⊙ 制取低壓鍋爐用水; ⊙電滲析和離子交換法聯合使用,制取蒸餾水、高純水、超純水,這種制水 方法可節約酸堿,避免樹脂的頻繁再生,并大大降低制水成本; ⊙聯合其他不同的處理單元,可制成滿足電子、醫藥、食品、化工等更高檔 次的行業用水; ⊙電鍍、電子等工業廢水(液)中Ag、Au、Cu等貴重金屬的回收及廢水回用 ⊙其他行業所需的高純水制備