大豆蛋白渣烘干設備本生產線是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產品大豆渣進行干燥加工而設計制造的一套連續式豆渣烘干設備，整套設備由燃煤熱風爐、進出料設備、轉筒烘干機、高、低溫管道、除塵系統、提升輸送系統、成品冷卻系統、成品倉、電控系統、鋼架等設備和機構組成。生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對大豆渣物料的認真分析研究才得出，并經過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列獨創的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果降水幅度大，可一次性的將含水分達85%的鮮豆腐渣烘干至水分14%以下。 處理量大，單套設備小時可處理鮮豆腐渣3.75噸。 適應性強，除可用于烘干鮮豆腐渣外，還可用于酒糟、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。 有關構件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現長期連續滿負荷狀態下的烘干作業。 采用了機械鏈條式燃煤熱風爐作為烘干系統的熱源，該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分完全，熱風爐的整體熱效率可達90%以上。爐子的上煤和出渣均為機械化作業，運行穩定，操作方便。 使用轉筒烘干機作為烘干系統的主機，結構簡單，故障少，維修費用低，生產能力大，并可保證長時間的連續作業。 在烘干系統的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數字顯示儀表，能夠實現最佳的烘干效果和確保系統的安全運行。 滾筒的傳動為鑄鋼金加工齒輪齒圈傳動，傳動平穩可靠。 使用刮板式上料機，采用無級變速傳動，能夠很方便的調節進料量，并保證進料量的穩定。 轉筒烘干機采用無級變速傳動，可根據物料水分的不同而方便的調節轉筒的轉速，以達到最好的烘干效果。 在烘干滾筒內采用了專門設計的強力打散器，可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結和結塊等問題。 采用了雙層抄板結構，確保了烘干機的烘干效果。 采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的煤耗。 整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。 因烘干后的豆腐渣粒度較小，采用多聯剎克龍對烘干后的尾氣進行除塵處理。 整個烘干系統采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節，自動化程度高，操作方便。 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續工段，以生產豆渣顆粒飼料成品