1． 適用范圍及性能特點： 1． 1適用范圍 SWLN系列穩定冷卻組合機集穩定冷卻于一體，簡化了工藝布置。主要適用于配合飼料廠制粒工段中，從制粒機出來的溫度高達70℃～90℃的顆粒料，在穩定筒內保溫一段時間，使之進一步熟化，使物料獲得良好的品質，并提高其耐水性和硬度，延長顆粒料在水中的穩定時間，提高顆粒飼料的利用率，穩定后的顆粒料通過擺式排料機械排到冷卻部分，使熟化的顆粒料冷卻到略高于室溫3℃～5℃，降水率≥3%，便于顆粒料的運輸、儲藏和保管。 1． 2性能特點： SWLN系列穩定冷卻組合機，穩定部分是利用穩定筒外的蒸汽管路系統通入蒸汽，通過穩定筒內的加熱排管間接加熱穩定筒內壁，對顆粒料進行保溫處理。冷卻部分是利用逆流冷卻原理。對高溫、高濕的顆粒料進行冷卻，即環境冷風垂直穿過料層，先與冷料相接觸，風流方向與料流方向相反，從而使顆粒順向逐步冷卻，可避免其它冷卻器因冷風與高溫顆粒直接接觸，從而使顆粒驟冷而引起的顆粒表面開裂，由于冷空氣從其底部全方位進入冷卻器，進風面積大，冷風利用率高，因此冷卻效果顯著，能耗低，操作簡便。 2． 技術參數 表1：各型號的技術參數 型號 參數 SWLN2×2 SWLN4×4 SWLN8×8 生產能力t/h 1-3 3-5 6-10 總功率kW 3.55 3.55 3.55 穩定容積m3 2 4 8 冷卻容積m3 2 4 8 穩定時間min 30-60 30-60 30-60 冷卻時間 不少于10min 降水率 ≥3% 蒸汽壓力 0．2-0．4Mpa 工作原理： 穩定器剛開始工作時，通過蒸汽管路系統通入蒸汽經加熱排管間接加熱穩定筒體內壁，此時從制粒機中出來的高溫顆粒料經旋轉閉風喂料器進入，通過棱錐形勻料機構的四周及中部分分散均勻地平鋪在穩定筒內，在穩定筒體內保溫熟化處理，由溫度表顯示控制穩定筒體內的溫度，當顆粒料層堆積到一定高度，觸動料位器，料位器發出信號，液壓系統通過（氣動）液壓缸帶動連桿往復擺動。擺動排料機構排料，當顆粒料層脫離料位器，經延時后，擺式排料機構停止排料。擺式排料機構的擺動角度由左、右兩只行程開關來控制，并能保證停止排料時不漏料，穩定時間可通過調節料位器的高度位置來調整。 從擺式排料機構出來的料均勻地堆積在冷卻箱體中，冷風從冷卻箱體下面滑閥式排料機構底部與集料斗上部空隙中全方位進入冷卻部分，并垂直穿過料層與濕熱顆粒進行熱交換后，經吸風系統吸出，從而使顆粒料得以冷卻，冷卻時間由上、下料位器的位置來控制，當顆粒層達到上料位高度時，電機工作，開始排料，電機停轉后，滑閥式排料機構中活動框與固定框之間的相對位置由行程開關通過剎車電機來控制，這樣能保證停止排料后不漏料。滑閥式排料機構安裝在箱體底部，由減速剎車電機通過偏心機構使活動框往復運動，改變活動框與固定框之間的相對位置，使顆粒料排出箱體，最后由集料斗集中排出機外。物流與氣流的流向相反，物料從上向下移動，而氣流由冷卻箱體底部進入，從頂部出風口排出后經風管、集塵器，最后通過風機排出。