介質溫度:-80-480（℃）工作壓差:0.6-2.5材質:鑄鋼,不銹鋼,PVC,PP產品別名:泄壓閥適用范圍:甲、乙類液體儲罐連接形式:法蘭類型(通道位置):油罐頂端流動方向:單向驅動方式:氣動用途:平衡石油儲罐內外壓差。適用介質:氣體壓力環境:常壓產品簡介： 呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。 工作原理： 1、當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性； 2、當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高； 3、當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。 分類： 一、緊定式呼吸閥緊定式呼吸閥通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現的。一般用于PN≤0.6Mpa。二、填料式呼吸閥填料式呼吸閥是通過壓緊填料來實現塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種呼吸閥有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質的泄漏途徑。這種呼吸閥大量用于PN≤1Mpa的壓力。三、自封式呼吸閥自封式呼吸閥是通過介質本身的壓力來實現塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結構一般用于空氣介質。四、油封式呼吸閥現在呼吸閥的應用范圍不斷擴大，出現了帶有強制潤滑的油封式呼吸閥。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。 ※規格尺寸：試壓檢測： 1、檢測準備 將阻火呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應有泄漏現象，測試管內壁應平整光滑。2、檢測介質 阻火呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣，其絕對壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3，若空氣不是此狀態時，應換算成此狀態的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。3、氣壓檢測 先按四（5）之標準檢測其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。4、水壓檢測 阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa，保壓時間為10min，試壓結構應符合四（1）之要求。5、壓力檢測 將阻火呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調節閥門，使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低，將閥盤調整到使其處于開啟狀態，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉動90°、180°，重復上述試驗，每一工況重復三次，取其平均值，試驗結果應符合四（2）、四（3）之要求。 6、泄漏量檢測 泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結果應符合四（5）之要求。7、低溫檢測 阻火呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內，低溫箱內的溫度降到4-15℃，同時和低溫箱內連續輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處 結箱，再使低溫箱內溫度降到-30℃，經24小時恒溫，將試驗架一側連接到微壓計，另一側通過存有常溫空氣的穩壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態時，讀壓力值。重復三次，均符合四（2）之要求。 維護保養： 呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如出現油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養中，如發現閥盤有劃痕、磨損等異常現象，應馬上更換或與供貨公司聯系，以使及時得到解決。