一.攪拌裝置

攪拌裝置在反應設備中起到如下作用：1，使物料混合均勻；2，使氣體在液相中很好地分散；3，使固體粒子〈如催化劑在液相中均勻懸浮〉；4，使不相溶的另一液相懸浮或充分乳化；5強化相間的傳質〈如吸收等〉；6強化傳熱。對于均勻相反應主要是1，和6，兩點混合的快慢，均勻程度和傳熱情況好壞都會影響反映結果。為提供用戶選型參考推薦按攪拌目的，流動狀態，介質粘度范圍，攪拌轉速范圍和槽的容量范圍見表一。

攪拌器的作用是由運動著的漿葉所產生，因此漿葉的形狀，尺寸，數量以及轉速就影響攪拌器的功能，各種攪拌漿葉形狀按攪拌器的運動方向與漿葉表面的角度可分為三類，即平葉，折葉，和螺旋面葉，而漿式，渦輪式，錨式，框式等的漿葉都是平葉或折葉，但推進式螺桿式的漿葉則為螺旋面葉，故這些漿葉形式參照表一供用戶選擇。

二.傳動裝置

傳動裝置由電機，減速機，連軸節，機組組成。一般選型需綜合考慮介質性度，介質粘度，容積大小，液體形狀等因素來決定電機功率大小，減速機速比及介質，綜合選擇適合的型號和規格類型，滿足反應設備工藝要求。一般輸出轉速65-110r/min.用XLD型立式擺線針輪減速機。

三.軸封

反應設備軸封不僅考慮設備運行過程達到安全可靠，同時滿足反應過程工藝要求規定的壓力和保壓時間，同時避免有毒氣體侵入和泄露，一般常壓和低壓選用填料密封或機械密封，由于石油化學工業的發展，易燃易爆有毒介質較多，對密封性能要求較嚴，應推廣機械密封，它較填料密封有很多優點：1，泄露量極少，摩擦功率損失相當少。3，使用壽命長，在正常工作條件下，不需要維護調整，耐震性好，可是機械密封缺點是結構較復雜，成本較高，裝拆不便，但機械密封優點占主要位置，目前廣泛受到應用。

四.鍋體鍋蓋夾套部分

鍋體鍋蓋夾套部分三者組合成反應釜容器，材料有碳鋼和全不銹鋼或鍋體鍋蓋為不銹鋼夾套為碳鋼材料，有的夾套選用外盤管式〈見圖二〉，同時起到升溫加熱和冷卻作用，而且擴大導熱或散熱面積，同時增強鍋體的強度是一種節能又節省原材料同時起到鍋體加強作用。目前我廠為推廣該結構，自制專用加工設備和模具，制作整體夾套和半圓盤管加工部件用于生產，受到用戶好評。

另一種夾套用電熱棒加熱導熱油，適合中小型反應設備用戶單位無蒸汽熱源或試驗性設備，其設備結構見圖三。

五.特殊要求

本廠也可根據用戶的要求及設備特性的不同，進行設計，制造，代配減速機，電機，機械密封，儀表閥門。

六.外接部分

反應釜上個接管方位，規格是根據各種不同的用途和設計壓力而定的，或者按用戶實際需要設計。

威海市行雨化工試驗器械有限公司是中國內陸地區化工機械行業生產中、小型實驗用磁力反應釜及磁力攪拌器的專業廠商，公司工藝先進、技術力量雄厚，是集研制、開發、銷售的綜合企業。

產品涉及到石油化工、醫藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構、大專院校等數百家企事業單位學校。生產的反應釜最大容積3m3，最大壓力為30Mpa，極限真空6×10-2Mpa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、雙端面機械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2 鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發酵罐、加料罐、換熱器、真空動態多箱干燥機以及非標準化工設備制作，根據用戶的介質和工藝要求，磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。如果用戶的舊反應釜需要改裝軸封，我公司也可以單獨供應磁力偶合器給予配套。

公司的售后服務完善，快捷有效，專業級技術支持，及時解決客戶的疑難問題。展望未來，公司將秉承“誠信經營一諾千金”共同遵循的經營理念，這個理念將激勵我們努力不懈，竭誠廣大新老客戶提供更加專業高層的服務