一、烘干機翅片電熱管工作原理：
1、翅片電熱管是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管翅片電熱管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，翅片電熱管出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。

2、內(nèi)部要求： 翅片電熱管內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)翅片電熱管輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結焦、變質(zhì)、碳化，嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞，有效延長翅片電熱管使用壽命。

3、外部材料要求：? 翅片電熱管的外殼材料采用10號鋼或者不銹鋼,翅片材料可用20號鍍鋅帶或不銹鋼帶.整體可用同種材料,也可搭配不同種材料. 經(jīng)特殊工藝,將帶材緊密纏繞在金屬管外面,從而大大增加了散熱面積.翅片電熱管功率密度高,可高溫運行,電源引線置于兩端,方便連線.也可做成插接式,端子式,軟引線,接線容易.大量用于烘箱,風道,烤箱等需加熱場所.更換維護簡單方便,規(guī)格尺寸齊全.多用于干燒加熱,也可以加熱水及各種液體.管徑包括 8mm-20mm,功率范圍10W-30KW,電壓范圍2V-600V。

二、烘干機翅片電熱管產(chǎn)品特性

1 升溫時間

?? 在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min

2 額定功率偏差

?? 在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規(guī)定的范圍；

?? 對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

?? 對額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3 泄露電流

?? 冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA

?? 工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應不超過公式中的計算值，但最大不超過5mA

?? I=1/6（tT×0.00001）

?? I—熱態(tài)泄露電流mA

?? t—發(fā)熱長度mm

?? T-工作溫度℃

?? 多個元件串聯(lián)到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

4 絕緣電阻

?? 出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應不小于50MΩ

?? 密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ

?? 工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應不低于公式中的計算值，但最小應不小于1MΩ

?? R=「（10-0.015T）/t」×0.001

?? R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ

?? t—發(fā)熱長度mm

?? T—工作溫度℃

5 絕緣耐壓強度

?? 元件應在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力元件應能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不?? 發(fā)生損壞

7 過載能力

? 元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

? 元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生 損壞

溫馨提示

非標尺寸可定做，也可根據(jù)客戶來樣定做。

翟氏電熱電氣廠可按照用戶自行設計的產(chǎn)品圖紙和技術要求生產(chǎn)各類型號及形狀的電加熱管，元件材質(zhì)可根據(jù)用戶要求制成，有不銹鋼、鎳基合金、銅、鋁、碳鋼、鈦等各種電加熱元件。并承諾產(chǎn)品質(zhì)量和滿足用戶的需求。鹽城市翟氏電熱電氣廠竭誠歡迎廣大客戶來電咨詢采購
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