GXJ15.24:銅陵——鋼絞線穿線機——2014年，聯電和廈門市達成的協議，在廈門市興建一座晶圓廠，整個項目總投資62億美元，廈門市與聯電的協議用形象生動的現實闡釋了什么是N-3代的技術落差。將地方的好大喜功和鼠目寸光展現的淋漓精致。在不正確的政績觀的指導下，對先進自主技術不屑一顧，卻耗費巨資重復引進國外淘汰產能的例子屢見不鮮。對自主技術扶持力度不足國內部分專家和官僚腦海中自主技術不如洋技術的觀念根深蒂固，因而自主可控的本土技術往往不受待見，而國外/境外的洋技術則受到了追捧。
GXJ15.24:銅陵——鋼絞線穿線機——穿索機簡介
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產成本、提高生產效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業的工作重心?，F在大規模的高鐵建設，預制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預應力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經常導致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度。baoxinmawu
2016年是十三五規劃的開局之年，隨著的召開，一系列經濟發展的政策規劃相繼推出，尤其是十三五規劃綱要草案中的100個大項目，其中涉及科技、裝備制造、農業、環保、交通、能源、教育等領域。各行各業，想必已是滿心期待。在100個大項目，涉及到工程機械領域的相關行業的有農用機械、工業機器人、基礎設施建設，包括公路、鐵路、、港口、水利建設、管道等建設。這無疑對長期處于寒冬期的工程機械行業來說，將成為行業復蘇的助推力。
現用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預制箱梁。穿索機下料穿索操作過程如下：
1、 將鋼絞線捆吊到預制梁端頭，離預制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。
2、 將穿索機安裝到位。
3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。
4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。
5、 當鋼絞線到梁的另一端時，達到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關閉穿索機電源，同時進鋼絞線一端的操作。
6、 穿下一根鋼絞線。
在建造橋梁和大型建筑物采用有預應力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
鋼絞線穿束機參數：
1、鋼鉸線直徑： 一般￠14-￠16（可根據用戶需要配置）
2、輸送距離： 80 m~260米
3、電機功率及輸入轉速：4KW~11KW
4、整機重量：80 kg~270KG
隨著開拓并行、多材料制造工藝方法的采用，打印速度和效率有望獲得更大提升;二是3D打印材料更加多樣化。隨著先進材料的不斷發展，智能材料、納米材料、新型聚合材料、合成生物材料等將成為3D打印材料;三是3D打印機價格大幅下降。一些較小規模的3D打印機制造商已經開始推出一萬美元以下的3D打印機。隨著技術進步及推廣應用，3D打印機的價格有望大幅下降。四是3D打印機應用領域更加廣泛。3D打印機誕生后，早期主要用于、機械、、建筑等行業的模型制作。
5、本機加裝了電腦變頻控制或無線控制 .
6、本機雙穿線通道，大配件設計，全齒輪結構，可穿更遠，更快，更耐用.
7、本機配件豐富，多規格穿線頭，穿線液，開關等。
5年后，幾經波折、坎坷，王建帶領團隊攻克了無數產品品質、技術上的難關，產品終的良品率從40%提升至90%以上。走進位于東城外經工業園勁勝精密智能制造試點現場，記者只聽到機器鳴啾啾運作的聲音，寬廣的車間上排列的是整齊的大型CNC和數控機器人，并沒有一線工人作業的蹤影。原來，企業投入大批量成型智能設備、自動化生產線，并搭建了多個工作創新臺，運用智能生產遠程控制軟件系統，用遙控機械手和六軸機器人代替人工作業，實現無人生產，這就是實現自動化生產的智能工廠。
GXJ15.24:銅陵——鋼絞線穿線機——從各地趕來的參展企業代表對第三十一屆五金博覽會表現出極大的參展熱情，踴躍預訂展位。他們表示，多年的參展給企業發展帶來了顯著的成效，希望總結以往經驗，充分利用五金博覽會搭建的臺，積極謀求更好、更大、更強發展。第三十一屆五金博覽會推出活動落幕，崔萬寧總經理代表主、承辦單位承諾，2017年五金博覽會將會更加注意展館協調工作，完善服務設施，不允許有損害展商的利益的問題出現。因此，用互聯網手段，完成鋁合金門窗商家的產品和服務傳播，并應用大數據引導商家進行精細化服務就能為商家帶來客源、帶來價值。提升服務與貫徹落實互聯網思維未來的市場是服務市場，誰能利用好互聯網技術為用戶提供更滿意的，誰就能市場，鋁合金門窗行業的服務執行主體是工匠，組織好工匠，為工匠帶來價值，讓工匠社會尊重是鋁合金門窗企業必須建立的體系，解放工匠、尊重工匠、服務工匠是鋁合金門窗企業轉型升級的核心，用互聯網與服務相結合的方式既能給工匠帶來生意，也能進一步將企業的互聯網思維貫徹落地。
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