QXD型刮板細度計是根據化學工業部專用計量器具檢定規程《刮板細度計》的要求制作。用于測定色漆和漆漿內顏料及雜質等顆粒的細度。　　本細度計采用高級不銹鋼耐磨材質制造，經久耐用。適用于GB/T1724－93,ISO1524,GB/T13217.3－91標準。 有0～25、0～50、0～100三種規格，拍下請注明規格技術參數：型　　號：QXD～25　　QXD～50　　QXD～100　　QXD～150量　　程：0～25 m　　0～50 m　　0～100 m　　50～150 m分度值：2.5 m　　　　2.5 m　　　5 m　　　　　10 m重　　量：0.9Kg　　　　外形尺寸：185 50 12mm（長 寬 高）刮刀尺寸：65 40 6.5mm（長 寬 高）調料的研磨細度是色漆重要的內在質量之一，對成膜質量、漆膜光澤、耐久性、涂料的貯存穩定性等均有很大的影響。研磨細度是涂料中顏料及體質顏料分散程度的一種度量，細度檢測中測得的數值并不是單個顏料或體質顏料粒子的大小，而是色漆在生產工程中顏料研磨分散后存在的凝聚團的大小。對研磨細度的測量可以評價涂料生產研磨的合格程度；也可以比較不同的研磨程序的合理性以及所使設備的效能。 依據國家標準GB/T1724-79設計制造的QXD型刮板細度計適用于上述場合的測量，是涂料生產工程中必備的檢測儀器之一。四、 使用方法： 1. 將符合產品標準粘度的試樣，用小調漆刀充分攪勻，取出數滴，滴入溝槽最深部位，即刻度值最大部位。 2. 以雙手持刮刀，橫置于刻度值最大部位(在試樣邊緣處)使刮刀與刮板表面垂直接觸。在3秒鐘內，將刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉過。 3. 立即(不得超過5秒鐘)使視線與溝槽平面成15 ～30 角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處，并記下相應的刻度值。 五、 終點判斷 1. 顆粒均勻顯露處(精確到最小風度)以 m表示之。 2. 顆粒密集點處(讀3不讀5)以 m表示之。 即：如有個別顆粒顯露于其它分度線時，則讀數與相鄰部分分度線范圍內不得超過三個顆粒。 QXD型刮板細度計是根據化學工業部專用計量器具檢定規程《刮板細度計》的要求制作。用于測定色漆和漆漿內顏料及雜質等顆粒的細度。　　本細度計采用高級不銹鋼耐磨材質制造，經久耐用。適用于GB/T1724－93,ISO1524,GB/T13217.3－91標準。 有0～25、0～50、0～100三種規格，拍下請注明規格技術參數：型　　號：QXD～25　　QXD～50　　QXD～100　　QXD～150量　　程：0～25 m　　0～50 m　　0～100 m　　50～150 m分度值：2.5 m　　　　2.5 m　　　5 m　　　　　10 m重　　量：0.9Kg　　　　外形尺寸：185 50 12mm（長 寬 高）刮刀尺寸：65 40 6.5mm（長 寬 高）調料的研磨細度是色漆重要的內在質量之一，對成膜質量、漆膜光澤、耐久性、涂料的貯存穩定性等均有很大的影響。研磨細度是涂料中顏料及體質顏料分散程度的一種度量，細度檢測中測得的數值并不是單個顏料或體質顏料粒子的大小，而是色漆在生產工程中顏料研磨分散后存在的凝聚團的大小。對研磨細度的測量可以評價涂料生產研磨的合格程度；也可以比較不同的研磨程序的合理性以及所使設備的效能。 依據國家標準GB/T1724-79設計制造的QXD型刮板細度計適用于上述場合的測量，是涂料生產工程中必備的檢測儀器之一。四、 使用方法： 1. 將符合產品標準粘度的試樣，用小調漆刀充分攪勻，取出數滴，滴入溝槽最深部位，即刻度值最大部位。 2. 以雙手持刮刀，橫置于刻度值最大部位(在試樣邊緣處)使刮刀與刮板表面垂直接觸。在3秒鐘內，將刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉過。 3. 立即(不得超過5秒鐘)使視線與溝槽平面成15 ～30 角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處，并記下相應的刻度值。 五、 終點判斷 1. 顆粒均勻顯露處(精確到最小風度)以 m表示之。 2. 顆粒密集點處(讀3不讀5)以 m表示之。 即：如有個別顆粒顯露于其它分度線時，則讀數與相鄰部分分度線范圍內不得超過三個顆粒。