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公司基本資料信息
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陶瓷復合管生產工藝/使用方法
摘要：陶瓷復合管（陶瓷復合管生產工藝/使用方法）具有優異的耐磨、耐熱、抗機械和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適用于磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合。。
????我公司憑借多年的行業經驗、全面的管道產品解決方案的能力、不斷與時俱進的技術，為您提供卓越的產品，合理的規劃設計、豐富的安裝、調試經驗及優良的售后服務，贏得了國內外客戶的廣泛贊譽。公司秉承與時俱進、銳意創新、勇往直前的創業精神，依法經營，依法納稅，堅持以科技為先導，以市場為導向，以人為本，以質量為生命，高舉發展大旗，搶抓發展機遇，強化管理，用心經營。不斷更新生產技術和生產設備，全面提升產品的技術含量。經過不斷的努力，我們的施工工藝和生產技術完全能夠取代同類的進口產品。
????陶瓷復合管（陶瓷復合管生產工藝/使用方法）采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。此種方法成型的陶瓷內襯復合鋼管內表面置換出陶瓷層，該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨性能有極大程度的提高。生產工藝：自蔓燃陶瓷復合鋼管是采用自蔓燃高溫離心合成工藝制造的。該管從內到外由剛玉陶瓷、過度層和鋼三層組成，陶瓷層是2200℃以上高溫形成的致密剛玉瓷，通過過渡層與鋼管形成牢固的結合。該產品由電力部、冶金部聯合鑒定，認為“具有國內領先地位，達到同類產品國際九十年代先進水平”。
詳情可咨詢 TEL: 17185381150 QQ: 1315178617
????作為專業的陶瓷復合管（陶瓷復合管生產工藝/使用方法）生產廠家，該管是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。所采用的自蔓延高溫合成技術，即“SHS”技術，屬國家高科技“863”攻關項目，是原國家冶金工業部、電力部立項重點推廣的新產品。其實你不用太過于絞盡腦汁的去想，因為這個內襯復合管就是指的是耐磨陶瓷管這樣的一種管道，代表是同樣的一個意思。這樣的耐磨陶瓷管這樣的一種管道制作，溫度可高達兩千二百度以上，而且這樣制作出來的耐磨陶瓷管這樣的一種管道才會無論你是從鋼管硬度高，還是韌性好，或者在任何的一種沖擊之下，耐磨陶瓷管這樣的一種管道都能夠很好的保存，而且在以往生產的輸送管道里面的鋼管硬度低下的問題已經有了很大的改進。
????本產品充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，抗磨損性能相當優越，與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管、鋼塑復合管等在性能上有著本質的區別。本產品外層是鋼管，內層是耐磨氧化鋁陶瓷，陶瓷層洛氏硬度（HRA）可達到85-95，相當于鎢鈷合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，其莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅。高鉻或稀土耐磨管洛氏硬度（HRA）只有50左右。鑄石管莫氏硬度為7，鋼塑復合管則更低。本產品抗流體及粉體沖刷能力強，抗磨損性能相當優越，是耐磨厚壁鑄鋼管的5倍以上。
????該產品廣泛用于火電廠磨煤及除灰系統，如粗、細粉旋風分離器、一次煤粉風管、彎頭、煙道、排粉機蝸殼、球磨機出口、除灰排渣系統等；鋼鐵燒結廠的除塵管道、混合料倉、混合圓筒等；水泥廠的選粉機、溜槽、風機等；港口碼頭的卸船機、裝船機、料斗等多種工業設備中。
????我公司堅持遵循“行動是成功的開始，等待是失敗的源頭 有品質才有市場，有改善才有進步 講究實效、完善管理、提升品質、增創效益 培育禮儀員工，創造團隊精神 態度決定一切，細節決定成敗 ”的運營理念，，為你提供高性能的陶瓷復合管（陶瓷復合管生產工藝/使用方法），不僅可應用于電力行業、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業，在使用過程中，這種管道得到了企業的極大好評。
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