新聞：東莞滾絲機放心省心-歡迎訂購

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本機主要特點:

＊設計合理,使用方便,更換僅需 5分鐘。

＊采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾， 30秒 完成絲頭加工，效率高。

＊采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”，精度高，合格率  。

＊不切削鋼筋母材，絲頭強度高于鋼筋母材強度。

＊適用范圍廣， 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 級和 HRB400 級帶肋鋼筋。

主要技術參數

1、主電機功率：4KW 8A

2、配用電源：三相380V  50Hz

3、減速機速比17、23   ｛出軸轉速（82—48）r/min｝

4、加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）

5、加工長度：100mm

6、重量：450kg

結構特點

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床，是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關鍵設備。

該機床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107—2010的6f級的精度要求。

本機不僅結構緊湊、操作簡單、可靠，還具有獨特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級調節結構。

本機還可加工螺紋，反扣螺紋，還可加工長螺紋。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床，由機架、臺鉗、導桿、滑板、減速機總成、剝肋滾軋機頭、、冷卻系統、電器控制系統等部分組成。

直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的要求。使鋼筋連接套筒 達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術規程》要求的連接要求。滾絲機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規格鋼筋。

 特點：直螺紋滾絲機是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題，以及同類的設備需多次數軋成的問題，這樣現場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現場生產加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。直螺滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。
新聞：東莞滾絲機放心省心-歡迎訂購其產品的應用領域非常廣泛，從汽車零部件、家用地毯、體育用品到手機，均有涉獵。在本周舉行的2015年歐洲生物聚合物上，RickBell及時同事，杜邦包裝和工業聚合物持續性技術經理KarlheinzHausmann，將談論在包裝、汽車和其他消費性市場中的高性能材料解決方案。我們希望人們熟悉可替代性選擇，他們以不同的方式來思考如何獲得材料的性能。Bell解釋道。我們將石油基塑料材料轉變成可再生能源，使其具備技術可行性和經濟可行性。
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(3)輕量化其相對密度一般為1.32，同體積SMC比鋼、鋁等輕，能有效降低汽車自重。(4)耐腐蝕鋼鐵的缺點之一就是銹蝕，而SMC材料卻有較好的耐腐蝕性能，不腐爛，不銹蝕。(5)可實現零部件整體化SMC模壓件可以使許多分散的和不同的部件根據需要組合在一起，在模具設計上考慮一次成型，簡化加工工序和設備，縮短加工周期，節省投資。(6)尺寸穩定可以在SMC配方中加入各種類型的低收縮劑，并采用低收縮樹脂，從而使SMC制品在較寬的溫度范圍內保持尺寸的穩定性和原有外形。