行業：株洲橋梁張拉機具穿線機擠壓油泵壓漿機株洲完成去產能任務，可以增強供給側結構性改革的整體信心。”經濟景氣監測中心副主任潘建成說。去產能位列五大任務之首，處置“僵尸企業”迫切而關鍵今年是供給側結構性改革元年，以“三去一降一補”五大任務為抓手，改革取得初步成效，部分行業供求關系、和企業理念行為發生積極變化。在今年的經濟工作會議上，深入推進“三去一降一補”成為明年繼續深化供給側結構性改革的首要任務，而去產能又位列五大任務之首。 


張拉千斤頂是用于張拉鋼鉸線等預應力筋的專用千斤頂。張拉千斤頂需和張拉油泵配合使用，張拉和回頂的動力均由張拉油泵的高壓油提供。根據結構的不同又分為前卡式千斤頂和穿心式千斤頂。
單根張拉—QYC前卡式千斤頂（25T/27T）：
預應力前卡式千斤頂結構緊湊，張拉時工作穩，油壓高，張拉力大。
QYC270型千斤頂是一種預應力前卡式千斤頂，專用于張拉單根預應力鋼絞線。（張拉一根鋼絞線需要20噸的千斤頂）。廣泛應用于公路橋梁、鐵路橋梁、水電壩體、高層建筑等預應力施工工程。
技術參數
張拉力：255KN 油壓：50Mpa
工作壓力：10mpa 行程：200mm
直徑：14mm 重量：22kg
工作空間：750x110
27T前卡式千斤頂主要用途：
1、單根預應力筋張拉，包括頂壓錨固體或回縮自錨固；2、群錨逐根張拉；3、張拉過程中需卸錨時；4、精軋螺紋鋼張拉，5.預應力前卡式千斤頂需和電動高壓油泵配合使用。
近年來，鎖的出現，以他使用的可靠性、性、方便性代表了我國制鎖行業的進水，在上處于地位。采用活體識別技術，每把鎖可存儲700多枚，可查詢近的8000條記錄，識別速度小于1秒，導向，操作十分簡便，而且避免了的機械鎖、鎖鑰匙的丟失與盜用。目前已廣泛應用于金融，、賓館、寫字樓以及設備管理等。與先進的生物識別技術相嫁接的聲控鎖、虹膜及面相識別門禁系統等，為提高生活水，推動其它行業的發展做出了突出貢獻。

1、預應力錨具----YM、XM、BM、UGM、P型錨、YML、DM等型號單孔/多孔/圓錨/扁錨，擠壓錨具等。
2、張拉設備----27T、30T、65T、100T、150T、250T、300T、400T、 500T、560T各種穿心式千斤頂和頂推式千斤頂。
3、配套設備----高壓油泵、壓漿機、攪拌機/拌漿機、鋼絞線擠壓機、鐓頭器、波紋管制管機、扁管機，智能張拉設備，智能壓漿臺車。
4、金屬波紋管制管機----制作各種規格金屬波紋管及扁管。

而其它LED封裝企業一般先與LED車用燈具企業合作，再導入到車廠，既周期長，又成功率低。在技術支持方面，晶科組建了一支擁有數十位車燈大廠工作經驗的技術工程師的研發團隊，同時開展與香港科技大學、大學的技術合作，布局前沿的LED車燈技術。的布局為晶科在車燈市場提供的基礎及的支撐。“需要強調的是，LED大功率芯片是LED汽車照明的核心元件，也是國內芯片產業的軟肋。”晶科電子產品經理何貴一針見血指出。

按照生態文明建設等方面的要求，利用公布的濕地資源和沙化地調查結果，對耕地后備資源結果進行了扣除，匯總形成耕地后備資源調查評價結果，分析確定了當前可供開發利用的耕地后備資源數量。調查評價結果顯示，本輪耕地后備資源總面積相比上一輪減少了近3000萬畝，調查結果顯示，實際上，我國采礦用地復墾還有相當大的潛力。資料表明，目前,我國礦區土地復墾率只有12%，遠低于上50%——70%的均礦地復墾率，更是與歐美80%以上的復墾率有很大差距，嚴重影響了礦業用地的及時退出。

1、高壓油泵 ZB系列型 
ZB系列電動高壓油泵是一種柱塞式電動高壓油泵，額定壓力有50MPa和63MPa兩種。主要用途是作為千斤頂，鐓頭器、擠壓機、壓花機等液壓裝置的動力源。 
2、張拉用千斤頂 
（1）、前卡式千斤頂 
前卡式千斤頂是與群錨后張體系錨具配套使用的預應力張拉工藝設備，主要用于單孔或多孔群錨的逐根張拉施工，加配專用的撐腳，還可以用于處理在預應力張拉施工現不符合要求的預應力筋。 
（2）、穿心式千斤頂 
主要用于群錨整體張拉。該千斤頂操作簡單，性能可靠，并節約鋼絞線。千斤頂主要配合預應力錨具及張拉設備等產品運用于橋梁等工程建設中。 
3、擠壓機（擠壓錨） 
TYJ500型擠壓機適用于預應力筋中錨固頭的制作，是擠壓式錨具的專用工具。 
4、灰漿泵（單缸活塞式注漿泵）雙桶攪拌機 
HJB系列雙桶攪拌機 
為注漿泵配套設備，用于水泥漿、砂漿等的攪拌 
5、真空泵 
（MBV80）型真空泵是后張預應力孔道真空輔助灌漿的負壓形成設備。通過真空負壓的作用能減少灌注用水泥漿的水灰比，消除孔道和水泥漿中的氣泡，減少孔隙和泌水現象，使灌漿的飽滿性、密實性及強度保證。

行業：株洲橋梁張拉機具穿線機擠壓油泵壓漿機株洲在山東省科技重大專項支持下，山東省快速模具工程技術研究中心通過與機械科學研究總院合作，在國內數字化無模鑄造與激光熔覆相結合的汽車模具3D打印柔性制造方法，改進了汽車模具生產工藝，減少了熱處理工藝環節，提高了產品性能，制造成本降低30%，生產周期縮短1/3。研發出我國首臺大型大功率汽車模具五軸激光熔覆精密成形機（金屬3D打印機），可加工模具尺寸為目前行業，滿足了大型結構復雜金屬汽車模具生產需求，實現了汽車模具的、低成本、智能制造，填補了國內空白。行業：株洲橋梁張拉機具穿線機擠壓油泵壓漿機

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