新聞：宜賓全自動鋼筋滾絲機銷售機構-歡迎訂購

塑料薄膜就其成型方式而言,主要分為擠出法和壓延法兩大類,而擠出法又分為吹塑和流延兩種。與擠出流延和壓延法相比,擠出吹塑設備投資少,面積小,薄膜縱橫向性能較均衡。由于市場對功能性薄膜等的強勁需求以及共擠技術的發展,近年來吹塑薄膜法了迅猛發展。同擠上吹法一樣，擠下吹法多用于聚或聚氯吹塑薄膜的生產。擠吹法(圖1-2)采用水式機頭，料流阻力小，機頭和輔機結構簡單，安裝和操作都很方便。18625626111

本機主要特點:

＊設計合理,使用方便,更換僅需 5分鐘。

＊采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾， 30秒 完成絲頭加工，效率高。

＊采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”，精度高，合格率  。

＊不切削鋼筋母材，絲頭強度高于鋼筋母材強度。

＊適用范圍廣， 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 級和 HRB400 級帶肋鋼筋。

主要技術參數

1、主電機功率：4KW 8A

2、配用電源：三相380V  50Hz

3、減速機速比17、23   ｛出軸轉速（82—48）r/min｝

4、加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）

5、加工長度：100mm

6、重量：450kg

結構特點

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床，是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關鍵設備。

該機床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107—2010的6f級的精度要求。

本機不僅結構緊湊、操作簡單、可靠，還具有獨特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級調節結構。

本機還可加工螺紋，反扣螺紋，還可加工長螺紋。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床，由機架、臺鉗、導桿、滑板、減速機總成、剝肋滾軋機頭、、冷卻系統、電器控制系統等部分組成。

直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的要求。使鋼筋連接套筒 達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術規程》要求的連接要求。滾絲機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規格鋼筋。

 特點：直螺紋滾絲機是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題，以及同類的設備需多次數軋成的問題，這樣現場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現場生產加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。直螺滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。
新聞：宜賓全自動鋼筋滾絲機銷售機構-歡迎訂購所以如果有PVC批文的話，可以考慮直接運回來造粒。有一點是需要注意的，因為廢塑料行業缺乏統一的，PVC廢塑料更突出。同樣一個，同樣一種貨物，有的貨場出價很高，有的就很低。前幾天，我們在歐洲不同的貨場，大概相隔50公里，就是從豐田汽車上拆下來的PVC軟質，價格差了接近一半。所以，如果企業需求量大的話，建議到國外找一找，可能就會找到物美價廉的貨物了。【知識鏈接】根據不同的用途可以加入不同的添加劑，PVC可以呈現不同的物理性能和力學性能。
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 新聞：宜賓全自動鋼筋滾絲機銷售機構-歡迎訂購塑料項目正式簽約落戶常熟高新區。據了解，工程塑料用于汽車的主要作用是使汽車輕量化，從而達到節油高速的目的，該項目的落戶有助于完善本地汽車零部件產業鏈，助推制造水整體提升。韓國株式會社車用工程塑料項目落戶據了解，韓國株式會社KOPLA始創于1997年，是一家集產品的研發、生產、銷售、技術服務于一體的綜合性高新技術企業，為韓國KOSDAQ上市公司。從2000年開始，該公司著力開發汽車用高性能復合材料，目前已研發出車用輕量材料、碳纖維強化復合材料以及PPS、PPA、PCT等超級工程產品和環保材料。
塑料、彈性體或橡膠等)工業化技術與應用進展，值得行業內人士關注：進展1：鹵化丁基橡膠實現工業化生產。2011年，燕山石化鹵化年產3萬噸丁基橡膠投產，結束了我國該膠種全部依賴進口的局面。2012年，浙江信匯合成新材料5萬噸鹵化丁基膠開始生產。進展2：世界首套反式異戊橡膠工業化裝置建成。采用我國自主技術建設的世界首套萬噸級合成反式異戊橡膠工業化生產裝置在山東青島萊西市李權莊工業園興建，目前全部裝置已經建成。