點擊查看：萊西波紋管制管機正規公司R為開發新型砂漿外加劑和有效利用造紙黑液,研究了造紙黑液的引氣性、表面活性及其對砂漿工作性、保水性、凝結時間及抗壓強度的影響.結果表明:造紙黑液具有良好的引氣性能和表面活性;當造紙黑液摻量(分數)為0.3%時,砂漿經時2h的稠度損失率為12.3%,凝結時間比基準空白砂漿4.9h,保水率比為108.6%,硬化砂漿14d的黏結強度比為115%,28d抗壓強度為30.9MPa;0.3%造紙黑液與適量的促凝劑復配可滿足JG/T 426—2013《抹灰砂漿增塑劑》的各項規定.nybxjx
扁形的波紋管稱為扁管，配套使用于扁形錨固體系中，主要用于箱形板梁，三維預應力連續鋼構梁中橫向預應力筋，蓋梁承臺以及其他擴大應用。點擊查看：萊西波紋管制管機正規公司R
采用扁管可以大幅度減少預應力構件的截面厚度，有效的降低工程造價。預應力波紋管扁管機概述：

波紋管扁管機主要是對卷好的波紋管進行壓扁，并不是全部壓成扁的而是壓成橢圓形狀。點擊查看：萊西波紋管制管機正規公司R本產品適用于公路橋梁、鐵路橋梁、港口、碼頭、水利等預應力工程中的扁形金屬波紋管的加工制作。nybxjxgs

型號：YBG-100

電機功率1.5KW

壓制速度每分鐘4M

出料口高度：25MM

自重：160

點擊查看：萊西波紋管制管機正規公司RZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作簡單,適于工地或工廠集中使用nybxjxgs

點擊查看：萊西波紋管制管機正規公司R工作流程及工作原理:

原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

點擊查看：萊西波紋管制管機正規公司R工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管

點擊查看：萊西波紋管制管機正規公司R預應力混凝土橋梁用金屬波紋管，用于公路/鐵路橋梁工程、邊坡錨固的螺旋狀預應力波紋管，作為一種新型成孔材料，它具有不怕酸、堿腐蝕，密封好好，無滲水，漏漿，環剛度高，磨擦系數小，耐老化，抗電腐蝕，柔韌好好，不易被震搗棒搗破，施工連接方便，不怕踩壓，易于運輸存放保管等優點。

試驗研究了不同強度等級的石灰巖骨料混凝土的抗壓強度、彈性模量隨齡期發展規律,并與砂巖骨料混凝土進行了比較.通過數值模擬,建立了石灰巖骨料混凝土的抗壓強度、彈性模量與齡期之間的相互關系模型.結果表明:不同強度等級的石灰巖骨料混凝土彈性模量發展比抗壓強度快,且比砂巖骨料混凝土高;不同強度等級、不同巖性骨料混凝土的彈性模量與抗壓強度方根均呈線性關系,隨強度等級的增大,石灰巖骨料混凝土彈性模量增長減緩,砂巖骨料混凝土則與之相反.

點擊查看：萊西波紋管制管機正規公司R產品的外觀、結構尺寸、環剛度、局部橫向荷載、柔韌好等技術指標，符合gb/t9好7-2003、jt/t529-2004交通行業，我們的產品通過了***權威機構的形式檢驗檢測金屬波紋管是用鍍鋅或不鍍鋅薄鋼帶用卷管機經壓波、螺旋折疊咬口制成，具有重量輕，剛度好、彎折方便、連接簡單、摩擦系數小與混凝土粘結好好等優點，是后張預應力筋孔道成型用的材料，規格（內徑）有： 35  40  45  50、55、65、70、75、80、90、100mm等  本機易見的故障主要在制管中管內徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內徑確認。

點擊查看：萊西波紋管制管機正規公司R原因主要有以下幾點:

1、 成形軋輥箱固定角度不對。 處理方法:至與螺旋套螺旋相對順直切。

2、 壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。處理方法:角度。

3、 壓花輪及壓緊輪角度、力度不良。處理方法:適當兩輪的角度及力度。

 針對巴氏生孢八疊球菌作為生物愈合劑用于混凝土修復可能面臨的復雜環境,開展了強堿耐受性、尿素濃度適應性、溫度適應性等試驗,考察了不同環境下的細菌活性與鈣產量.結果表明:混凝土內部的強堿環境逼近或可能超出巴氏生孢八疊球菌的強堿耐受極限;細菌活性隨尿素濃度與溫度升高而升高,推薦愈合劑尿素濃度為0.6mol/L,建議夏季施工.細菌-尿素-醋酸鈣愈合劑體系產物為球霰石,該體系可用于混凝土裂縫修補.

點擊查看：萊西波紋管制管機正規公司R采用以活性多孔銀材料為電極的交流阻抗技術測試混凝土表層氯離子擴散性.結果表明,該方法對不同膠凝材料體系混凝土表層的氯離子擴散性區分較好,且測試過程無損、耗時短,可用于現場混凝土表層氯離子擴散性測試,從而為混凝土結構耐久性評估提供關鍵數據.基于石灰激發淤泥中SiO2和Al2O3活性組分以產生膠凝產物的原理,在蒸養條件下制備了免燒淤泥磚.系統研究了不同摻量(分數)的粉煤灰(10%～50%)和水泥(5%～20%)對石灰-淤泥膠凝體系力學性能的影響規律,并通過壓法、掃描電鏡、X射線衍射儀、超聲波分析了免燒淤泥磚的微觀結構和早期結構形成過程.結果表明:石灰的摻量為30%;水泥摻量為20%時坯體強度較純坯體(不摻外摻料)提高約50%;單摻粉煤灰(摻量30%)可顯著改善免燒淤泥磚坯體的力學性能、細化孔徑,提高坯體密實度.