1{聚甲醛pom樹脂 100ST}?

*高熔性樹脂，適合較易充填之模具。表面經潤滑。?

**超強韌性聚甲醛樹脂。?

***用于必須要有超強韌性的高負載零件。?

2{聚甲醛pom樹脂 500AF}?

*潤滑等級，添加20%TEFLON（PTFE）纖維，表現潤滑。?

**與500相似的物理性能，但有超低的磨擦系數與高耐磨耗率。?

***齒輪、視套、凸輪和其它耐摩擦的應用。?

3{聚甲醛pom樹脂 500CL}?

*潤滑等級，添加化學潤滑劑。?

**對鐵材有低磨擦和磨耗率，是所有DELRIN均聚等級。?

***需要抗磨耗的機械零件。?

4{聚甲醛pom樹脂 500T}?

*一般表面潤滑等級。?

**韌性與DELRIN 100相近，低磨耗，但在剛性與強硬度些微降低。?

***需要較好韌性的一般機械零件。?

***用于戶外的一般應用。?

6{聚甲醛pom樹脂 570}?

*強化等級，添加20%玻璃纖維，表面潤滑樹脂。?

**高剛性，低翹曲，低潛變性，在較高溫度環境能保護較佳性能。?

***需要較高剛性的一般機械零件?

1、 塑料處理?

POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。?

再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和最終用途而定，有時可達100%。?

2、 塑機的選用?

POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。?

3、 模具及澆口設計?

常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。?

排氣系統?

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm?

POM-K 厚度0.04mm 寬3mm?

4、 熔膠溫度?

可用空射法量度?

POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）?

POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）?

5、 注射速度?

常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。?

6、 背壓?

越低越好，一般不超過200bar?

7、 滯留時間?

如設備沒有熔膠滯留點?

POM-H 可在215℃滯留35分鐘?

POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解?

在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。?

8、 停機?

清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。?

9、 后處理?

對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。?

退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。?

POM后處理工藝?

方法 ?溫度 ?時間?

空氣浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加40-60分鐘?

油浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加20-30分鐘