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綠色節能1噸真空熔煉爐
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所在地： 河南 洛陽市
有效期至： 長期有效
更新日期： 2014-11-22 14:07
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公司基本資料信息
 
 
 
 【綠色節能1噸真空熔煉爐】詳細說明
綠色節能1噸真空熔煉爐
一．型號說明與主要技術指標
VHT系列1噸真空熔煉爐1噸真空感應熔煉爐是半連續真空感應熔煉爐主要用于各類高溫合金、鐵基、鎳基合金、鈷基合金及某些有色金屬及其合金在真空狀態或惰性氣體保護下，利用中頻感應加熱的原理進行熔化、冶煉、澆鑄成型。
該爐為立式結構除具備一般真空感應電爐全部特點外，在加料倉與熔煉室、熔煉室與錠模室之間用閥隔開，因此可在不破壞真空條件下進行加料（測溫）、熔煉、鑄錠冷卻及出錠，實現半連續生產。該爐也適用于釹鐵硼稀土合金原料的真空熔化和冶煉。
VHT系列1噸真空熔煉爐半連續真空感應熔煉爐的使用溫度一般取決于坩堝材料，當用氧化鎂做坩堝材料時，冶煉溫度最高可達到1700℃；用氧化鋯做坩堝材料時可達1900℃，而當用石墨坩堝可達到2000℃，用戶可根據自己熔煉的材料來選擇坩堝材料種類。
總之，VHT系列1噸真空熔煉爐半連續真空感應熔煉爐是一種具有用途廣、適應性強、生產效率高、使用方便、合金成份均勻及占地面積小，使用維護方便等優點的真空冶煉設備。
1、VHT系列1噸真空感應熔煉爐主要技術參數
名?稱
單?位
數值
備注
設備總功率
千瓦（kW）
750
  
電源電壓?
伏（V）
380
（三相）
電源頻率
赫（Hz）
50
  
額定容量
公斤（Kg）
1000
  
額定功率（中頻輸出）
千瓦（kW）
100
  
最高工作溫度
度（℃）
1750
（與坩堝材質有關）
工作溫度
度（℃）
1600-1700?
（與坩堝材質和熔煉金屬相關）
溫度均勻性
度（℃）
≦±5°
  
控溫精度?
度（℃）
±10°
  
溫度測量范圍
度（℃）
1000-1800℃
  
典型熔煉工作真空壓力
帕（Pa）
≤1-3Pa
根據熔煉工藝決定
熔煉頻率?
赫（Hz）
1000Hz
  
壓升率?
帕/小時（Pa/h）
≤2.5pa/h
  
測溫方式
接觸式測溫-熱電偶浸入鋼液面（B型規）光學紅外測溫儀輔助測溫
保護氣體?
  
惰性氣體?（氮氣，氬氣或氦氣）
冷卻方式
  
外循環強制氣體快速冷卻
熔煉環境
  
真空或惰性氣體狀態
坩堝材質
  
（石英、鎂砂、石墨、氧化鋯、鎢等）
攪拌方式
赫（Hz）
50
電磁攪拌
輸出中頻電壓
375V
    
平均熔化速度
  
1000Kg/1-1.5h
滿料送電至全部熔化
鋼液取樣
取樣勺體積：20cm3?取樣勺形狀：錐形∮30-40mm
澆注方式
手動液控傾翻坩堝，頂注或底注成錠
電極棒尺寸
?φ110×2500mm（200kg）φ180×1000mm（200kg）
澆注速度
  
200Kg/min鑄棒（電極）
依鋼種/錠型而定
澆鑄方式
  
多孔澆嘴
  
平均單爐頂澆注時間
  
3-5min
  
坩堝傾翻角度
  
0-100℃，0?-?-10℃
轉臺最多錠模個數及總重
10×100Kg
根據客戶的要求，可以澆注任意規格的鑄錠
錠模最大和最小高度
（mm）
1500/1300
  
導流槽形狀
鋼板結構方形槽，內砌耐火磚，有2-3道擋渣壩和一層陶瓷過濾
加料次數/爐
主加料兩次/輔助加料一次（用戶可變動）
料筒容積/最大承裝量
  
160升/600Kg
  
加料卷揚最大起重量
  
800Kg
  
結構
    
臥式爐膛選擇
真空系統配置：
KT-800油增壓泵1臺．RTO-2500羅茨泵1臺，RTO-1200羅茨泵1臺，H-150滑閥泵2臺、DDC-JQ80型電磁真空帶充氣閥、高真空擋板閥、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈等組成。
2、真空系統數據
熔煉室抽空指標：極限真空壓力≤0.00667Pa
??????????????工作真空度?≤0.0667
??????????????漏氣率≤50Pa/S
??????????????抽空時間≤50min
澆錠室抽空指標：極限真空壓力﹤1×10-2
??????????????工作真空度1Pa
??????????????漏氣率≤50Pa/S
??????????????抽空時間≤25min
加料室抽空指標：極限真空壓力﹤1×10-2毫巴
??????????????工作真空度0.5-1Pa
??????????????漏氣率≤50Pa/S
??????????????抽空時間≤10min
流槽室抽空指標：極限真空壓力﹤1×10-2毫巴
3、熔煉電源（6脈沖1000KW）數據
電源變頻器輸出最大功率：750KW
電源變頻器輸出頻率/電壓：160-1000Hz/600V
外部輸入（接線）電壓/頻率：3相10kVA±5%,50Hz
所需前端變壓器容量：900KVA
4、攪拌電源（3相50Hz單向攪拌）
輸出頻率/電壓：50Hz/220V
外部輸入（接線）電壓/頻率：3相10kVA±5%,50Hz
所需前端變壓器容量：900KVA?(與熔煉電源共用一臺變壓器)
??二次電壓：1400KV
??級數：6級從0到150KW
5、低電壓供電設施數據
低壓配電：3相/接地/中性
電源電壓：380/400?VAC±5%,50Hz
所需功率（變壓器容量）：200KVA
控制電壓?（內部產生）：24VDC
6、冷卻水參數????
冷卻水量：???40m3/h
最高進水溫度?5℃-35℃；
出水溫度?????<55℃.
進水壓力?????0.2—0.4MPa;
二、主要原理及用途
本套真空感應熔煉爐是利用電磁感應產生的渦流熱做熱源（電能轉換成熱能），在真空狀態下進行鎳基合金和不銹鋼的熔煉，從而得到高質量材料的熔煉設備。具有溫度高、熔煉快、防止氧化、燒損少、溫度控制精準等優點。
本套設備根據工藝要求，該爐采用真空熔煉，真空澆鑄。
立式真空熔煉爐在冶煉過程中可在不破壞爐室真空情況下進行多次測溫、補充加料和加合金元素調整等。熔煉過程中可根據工藝要求向爐內充入惰性氣體以控制爐內的壓力和氣氛，以保證熔煉與澆鑄過程中鐵合金穩定不飛濺、減少合金燒損。
真空感應爐冶煉的優點：
①沒有空氣和爐渣污染，冶煉的合金純凈，性能水平高；
②真空下冶煉，創造了良好的去氣條件，熔煉出的鋼和合金氣體含量低；
③真空條件下，金屬不易氧化；
④原料帶入的雜質在真空狀態下可以揮發一部分，使材料得到提純；
⑤真空感應爐冶煉時，可以用碳脫氧，脫氧產物是氣體，合金純度高；
⑥能準確的調整和控制化學成分；
⑦可以使用返回料。
三、主要配置及功能：
配置形式：
本電爐為；立式結構，分為三室即加料室，熔煉室、鑄錠室。
熔煉爐熔煉室和澆鑄室均為立式結構。即熔煉室、澆鑄室各為一室。中間用閥隔開。
配套真空系統、液壓系統、氣動系統、真空中頻電源、電氣控制系統、設備冷卻系統構成完整設備。
熔煉爐體系統：
由爐體、爐蓋、爐蓋升降移動機構、觀察視鏡、單獨快速拆卸搗料系統、各種法蘭接口組成。
錠模室系統：由錠模室、錠模移動機構、真空插板閥、各種法蘭接口等組成。
轉塔、加料及測溫取樣系統：
由加料系統、測溫裝置、取樣裝置、轉塔等組成。
加料裝置：冶煉過程中實施原料或合金料加入，其次進行測溫、取樣等功能。
真空系統：主真空系統和輔助真空系統。抽真空、真空度測量、測漏。
液壓系統：驅動爐蓋開閉、爐門開閉爐、傾爐澆鑄、真空閥開關等。
充氣系統：向爐內充入惰性氣體。
水冷卻系統：冷卻爐體、中頻電源、?水冷電纜，真空泵等。
電源和電控系統：供電、變頻、各系統控制。PLC觸摸屏及工業PC控制。
感應坩堝：合金料感應加熱熔化。
測溫系統：電爐溫度監測、冷卻水水溫溫度測量。
澆鑄系統：多工位錠模升降澆鑄系統。
1噸真空熔煉爐：http://www.wcdlsb.cn/BdwlkjProduct.asp?id=214
真空爐：http://www.wcdlsb.cn
http://www.wcdlsb.com/
http://www.wnddl.com/
http://www.kexindianlu.com/
http://www.xiankexin.com/
http://www.wnddl.com/BdwlkjProduct.asp?id=240
http://www.wnddl.com/BdwlkjProduct.asp?id=239
http://www.xiankexin.com/BdwlkjProduct.asp?id=233
http://www.xiankexin.com/BdwlkjProduct.asp?id=231
http://www.sxdongxin.cn/
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http://www.zplkz.com/
http://www.dhdianlu.com/BdwlkjProduct.asp?id=210
http://www.minglusc.com
技術支持電話：158?3856?2730??
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