廣州42CrMo合金厚壁鋼管、42CrMo合金管廠家15006384458 廣州42CrMo合金厚壁鋼管、42CrMo合金管廠家15165807115 42CrMo合金鋼管生產技術日臻完善 山東匯鑫源管業有限公司充分發揮現有裝備優勢，在高級別管線鋼生產上加大技術投入，不斷開發適合42CrMo無縫鋼管市場需求的產品，占領市場制高點。同時，結合工藝流程特點和裝備水平，不斷完善42CrMo合金鋼管生產工藝，保證了生產過程穩定順行，產品質量穩步提升，逐步樹立了本鋼集團熱軋高級別管線鋼產品在市場的良好形象。在此基礎上，42CrMo無縫管相關部門和單位繼續強化工作，在生產組織、日常管理、質量跟蹤等各個方面和環節細化工作，力求精益求精，取得了顯著成果。 42CrMo合金管立足現有3條生產線實際，堅持“科學平衡產能，突出專業特色，42CrMo無縫鋼管廠打造優勢產品”的原則，充分發揮2300生產線裝備水平高、設備能力強的優勢，全力打造管線鋼生產的專業化模式，從而為該線在42CrMo合金鋼管廠生產上不斷完善工作、提高軋制水平創造了條件。42CrMo鋼管廠生產組織過程中，該廠結合以往生產經驗，充分展現了2300生產線專業化的特點。 42CrMo合金鋼管制造工藝 1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫 42CrMo合金鋼管化學成份 碳 C ：0.38～0.45 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：允許殘余含量≤0.035 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr：0.90～1.20 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 鉬 Mo：0.15～0.25