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公司基本資料信息
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針對混凝土材料脆性過大的特點,通過一系列的試驗研究,提出了在原料中添加黏土或細橡膠顆粒來改善其脆性的2種方法.結果表明:與普通混凝土相比,添加黏土可以改善混凝土的脆性,增強其變形能力;依據黏土混凝土的各力學參量隨黏土含量變化規律的理論擬合曲線,可以確定符合某試驗模型所需要的黏土混凝土的配合比;橡膠混凝土在過程中表現出良好的變形協調性,在承受荷載時未產生脆性斷裂,而是呈現出經過較大塑性變形后的延性現象.
灌漿料的別名有很多,其中包括(灌漿料 二次灌漿料 設備基礎灌漿料 無收縮灌漿料 CGM灌漿料)
以上得這些名稱都是一種產品 全名CGM無收縮灌漿料。
在購買灌漿料是應該按其功能去選擇不同型號得灌漿料產品。
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灌漿料廠家所生產得灌漿料型號有一下幾種:
1 CGM-1灌漿料(通用型)
這種灌漿料主要用在設備基礎的二次灌漿,具有較好得流動性能。骨料得顆粒大小大約2-3mm。
參考圖片
2 CGM-2灌漿料(加固豆石)型
此灌漿料可用于設備基礎灌漿,大部分用在混凝土結構截面積加大
參考圖片
3 CGM-3超流態灌漿料
這一類得灌漿料流動度較高,適用于大型設備基礎灌漿跨度較大得灌漿層
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5. 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求:
1)漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
2)灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4)每次灌漿層厚度不宜超過100cm。
5)較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6)灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
8)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
9)模板與設備底座的水距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
10)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
11)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,嚴禁用高速攪拌機攪拌,以保證灌漿施工。
通過試驗研究了橡膠混凝土的三點彎拉疲勞性能,并在不同應力水以及不同橡膠摻量下對橡膠混凝土的疲勞性能進行了對比分析.結果表明:在普通混凝土中加入橡膠粉,雖然混凝土的抗壓強度有不同程度的降低,但可提高其韌性和變形性能,并且改善了疲勞性能,了其使用壽命.
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6、養護
1)灌漿時日均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。養護時間不得少于7d。
2)冬季施工時,養護措施還應符合現行<鋼筋混凝土工程施工驗收規范>(GB50204)的有關規定。
3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
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探討了部分消泡、局部消泡、先消后引這3種引氣方式對混凝土含氣量穩定性、氣泡間距系數、均氣泡徑等參數及混凝土力學性能和耐久性的影響.結果表明,采用"先消后引"的引氣方式并選用聚羧酸專用引氣劑,可以混凝土含氣量,使含氣量穩定、氣泡間距系數大、均氣泡孔徑小.