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風力發電機組處于復雜的運行環境中,其部件載荷預測工作極為重要。本文主要介紹兆瓦級風力發電機葉片(以下簡稱葉片)的載荷來源、分類以及載荷計算方法,并以一款6MW碳纖維葉片為例,基于GH Blade軟件計算葉片的極限載荷與等效疲勞載荷。
 灌漿料的別名有很多，其中包括（灌漿料 二次灌漿料 設備基礎灌漿料 無收縮灌漿料 CGM灌漿料）
以上得這些名稱都是一種產品 全名CGM無收縮灌漿料。
在購買灌漿料是應該按其功能去選擇不同型號得灌漿料產品。
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灌漿料廠家所生產得灌漿料型號有一下幾種：
1 CGM-1灌漿料（通用型）
這種灌漿料主要用在設備基礎的二次灌漿，具有較好得流動性能。骨料得顆粒大小大約2-3mm。
參考圖片
2 CGM-2灌漿料（加固豆石）型
此灌漿料可用于設備基礎灌漿，大部分用在混凝土結構截面積加大
參考圖片
3 CGM-3超流態灌漿料
這一類得灌漿料流動度較高，適用于大型設備基礎灌漿跨度較大得灌漿層
 

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 5． 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2）灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4）每次灌漿層厚度不宜超過100cm。
5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6）灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
8）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
9）模板與設備底座的水距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
10）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
11）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，嚴禁用高速攪拌機攪拌，以保證灌漿施工。

以混合后的石英纖維、酚醛纖維和酚醛空心微球作為增強體,加入酚醛樹脂制備出復合材料。研究了酚醛空心微球不同配比對復合材料各項力學性能、隔熱性能、微觀形貌的影響。結果表明,酚醛空心微球能降低復合材料的密度,提升隔熱性能,降低力學性能。當酚醛空心微球含量為6%時,酚醛空心微球分散均勻,復合材料的隔熱性能有明顯提升,材料的比拉伸強度和比壓縮強度值,獲得的效益。

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 6、養護
1）灌漿時日均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后30分鐘內，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進行養護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。養護時間不得少于7d。
2）冬季施工時，養護措施還應符合現行<鋼筋混凝土工程施工驗收規范>(GB50204)的有關規定。
3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表   

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采用原位聚制備了以三聚胺-甲醛樹脂(MF)為物的微化聚磷酸銨(MCAPP),分別研究了以聚磷酸銨(APP)-雙(DPE)-三聚胺(MEL)、MCAPP-DPE-MEL為膨脹阻燃體系(IFR)的水性膨脹型防火涂料的耐水性能.結果表明:MCAPP的水溶性比APP顯著降低;用MCAPP替代APP后,在保持防火性能的同時涂料的耐水性了提高,48 h耐水試驗涂層無明顯變化,涂層中APP的遷出量減小,涂料的阻燃歷程基本無變化.