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莆田鋼絞線穿線機智能張拉壓漿設備

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品 牌: 寶欣 
單 價: 888.00元/臺 
起 訂: 1 臺 
供貨總量: 99999 臺
發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
所在地: 河南 南陽市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2019-08-23 09:05
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公司基本資料信息
 
 
 
【莆田鋼絞線穿線機智能張拉壓漿設備】詳細說明

 莆田鋼絞線穿線機智能張拉壓漿設備采用電化學阻抗譜(EIS)研究了由4種常用底漆、云鐵中間漆和聚氨酯面漆復合而成的12種涂層體系的電化學腐蝕行為,考察了4種底漆的EIS在NaCl溶液浸泡過程中的演化,并以此比較底漆的防護性能,考察了2層復合涂層體系的阻抗大小以及3層復合涂層體系在浸泡不同周期后的EIS.結果表明:3層復合涂層體系的防護性能,2層復合涂層體系次之,單涂層體系差,其中以防銹漆3層復合涂層體系的防護性能;面漆和中間漆在涂層體系中起到了隔絕外界介質和保護底漆的作用;EIS可用于研究涂裝體系的防腐性能.
莆田鋼絞線穿線機智能張拉壓漿設備
莆田鋼絞線穿線機智能張拉壓漿設備

鋼絞線穿線機介紹:

鋼絞線穿束機又稱作:鋼絞線穿索機、鋼絞線穿線機、鋼絞線穿管機。

簡稱:穿束機或穿索機、穿線機、穿管機,通常稱之為:穿束機。

針對大型儲罐被動檢測聲發射信號弱的問題,根據聲振法檢測原理,選擇常用的激勵原材料(尼龍材料、不銹鋼材料、塑料)對10 mm壁厚樹脂玻璃鋼儲罐進行主動敲擊試驗,篩選不銹鋼作為激勵源材料,設計了簧錘工裝。利用設計工裝對實驗室玻璃鋼儲罐進行聲振試驗,對試驗數據進行分析。結果表明:水平方向上的敲擊信號傳播速度快且幅值衰減;隨著方向角度增加,波速逐漸減小,幅值衰減速率逐漸增加;得到了聲振信號波速傳播模型、幅值衰減規律;總體上聲振信號傳播比被動聲發射信號傳播距離遠,為玻璃鋼儲罐缺陷檢測奠定了基礎。
鋼絞線穿線機技術參數:
1、鋼鉸線直徑:一般¢14-¢16(可根據用戶需要配置)
2、輸送距離:160m
3、電機功率及輸入轉速:5.5KW
4、整機大小:長64CM寬44CM高24CM 
5、整機重量:100kg
埋地玻璃鋼管的環剛度是其抵抗徑向變形的重要性能參數,影響著其外壓承載能力。本文就埋地加筋玻璃鋼管道的環剛度進行理論分析,所得計算式與實驗方法分析獲得的計算式基本一致,驗證了加筋管環剛度實驗分析方法的合理性,其研究方法與結果將對埋地玻璃鋼管道的設計、生產與使用提供一定的參考作用。

產品原理及用途:   

鋼絞線穿線機主要用在建造橋梁和大型建筑物的孔道穿鋼鉸線。它是通過電機帶動雙主動輪轉動,鋼絞線從機器的一端進線插入,主動輪與從動輪會壓緊鋼絞線向出線口移動,沿導線管穿入預留孔道,直接從孔道的另一端穿出,通過強磁器達到需要的張拉尺寸。
鋼絞線穿線機主要特點: 

本機器可使鋼絞線進、退,集放線和穿線為一體,體積小,重量輕,操作簡單,維修方便,在施工過程中,兩人即可完成所有操作,不但減輕了勞動強度,還提高了生產效率。以下為主要特點:
1、節約大量勞動力,只需要兩個人,節省管理
2、操作簡單,數據,無任何浪費,節約大量材料和費用
3、鋼絞線不用提前切割存放,保證了材料質量
4、設備輕便,成本低、效率高、快速、準確,容易安裝、拆卸、運輸和維修。 

鋼絞線穿線機用途:
在建造橋梁和大型建筑物采用有預應力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
研究了多因素(摻合料種類、水膠比、養護齡期、加速腐蝕制度)作用對鋼筋混凝土握裹力的影響,確定了各因素對鋼筋混凝土握裹力變化的影響程度,并加以定量化表征,提出了多因素共同作用影響鋼筋混凝土握裹力變化的多元非線性回歸分析模型.結果表明:在試驗擬定的影響因素中,鋼筋混凝土握裹力存在值;各因素對鋼筋混凝土握裹力的影響程度以水膠比和摻合料種類,養護齡期次之,加速腐蝕制度;水膠比增大對鋼筋混凝土握裹力產生負效應,養護齡期增加對鋼筋混凝土握裹力產生正效應.

莆田鋼絞線穿線機智能張拉壓漿設備

莆田鋼絞線穿線機智能張拉壓漿設備
鋼絞線穿線機使用方法:
1、開機前準備工作
(1)檢查電器線路是否完好,檢查減速機內油面位置  。
(2)檢查電機動轉方向,是否符合機殼上箭頭所標志的方向。
(3)接通電源,調試確定好正反轉。
2、正常工作
(1)將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口插入,點動進線按鈕開關, 使鋼鉸線緩慢穿入機子,沿導管進入預留孔道至另一端穿出達到預留張拉尺寸,用手持式沙輪機切斷。

(2)當達不到輸送距離,可調整機上叢動輪壓緊簧螺絲達到工作要求為止,但不能調整太緊,以免運轉時加劇壓輪的磨損,降低使用壽命。
(3)工作時,注意運轉是否正常,當發現任何故障,應立即停機,查明原因排除故障后再啟動。 

基于熱化學和殘余應力理論,采用順序熱-力耦合方法建立了復合材料固化過程的三維有限元模型,通過與文獻中C形構件計算結果的對比,驗證了該仿真模型具有較高的精度。采用該模型計算了AS4/3501復合材料層合板挖補修理固化過程中模量和殘余應力的變化歷程。結果表明,凝膠點之前,樹脂模量和復合材料橫向模量很小,而平行于纖維方向存在殘余壓應力;凝膠點之后,模量均隨時間快速增大到一定值,殘余應力先逐漸增大到一定值,再隨降溫過程快速增大。

 

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