克拉瑪依鋼絞線穿線機智能張拉壓漿設(shè)備采用單面膠膜浸漬的方法制備非熱壓罐(Out of Autocle,以下簡稱"OoA")預浸料。采用三種方法測定預浸料的浸漬度,通過預浸料的細觀形貌、層壓板孔隙率及力學性能,系統(tǒng)地分析了浸漬度對碳纖維增強復合材料(CFRP)質(zhì)量的影響,22%的浸漬度時性能。與OoA預浸料相匹配的固化工藝至關(guān)重要,通過無損檢測、孔隙率、微觀結(jié)構(gòu)及力學性能對比分析,120℃/2 h作為階段的固化工藝,同時層壓板熱性能、力學性能與熱壓罐相媲美。

 鋼絞線穿線機優(yōu)點：
預應(yīng)力鋼絞線穿束機可進可退，可快可慢，體積小，重量輕，操作簡單，維護方便，在施工過程中，兩人可完成操作，大大減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。具體表現(xiàn)在一下幾點：

1.只需2個人即可操作，節(jié)約大量勞動力，方便管理。

2.操作簡單，數(shù)據(jù)，無任何浪費，節(jié)約大量材料和費用。

3.鋼絞線不用提前切割存放，保證了材料的質(zhì)量。

4.設(shè)備輕便，成本低，效率高，快速，準確。

5.容易安裝，卸載，運輸和維修。 

  為了分析硫磺瀝青混合料的水穩(wěn)定性,尋找改善硫磺瀝青混合料水穩(wěn)定性的方法,采用改進水煮法檢測了硫化瀝青與集料的黏附性,通過四組分分析和接觸角分析研究了硫化瀝青與集料的黏附性;采用凍融劈裂強度試驗、車轍試驗以及低溫彎曲試驗研究了硫磺用量、空隙率以及抗剝落劑對硫磺瀝青混合料水穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,在一定條件下,硫磺可改變?yōu)r青的組成,并改善瀝青與集料的黏附性;硫磺用量、空隙率及抗剝落劑對硫磺瀝青混合料的水穩(wěn)定性具有非常大的影響.

鋼絞線穿線機維護保養(yǎng)：
1、定期檢查鋼絞線穿線機機內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪調(diào)整達不到使用程度時，應(yīng)及時更換。
2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。

鋼絞線穿線機用途：

廣泛使用于大型橋梁、箱梁與構(gòu)筑物。是理想的穿索施工機械，在建造橋梁和大型建筑物采用有預應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。

鋼絞線穿線機原理：

由減速機帶動雙主動輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進線口插入，主動輪與雙從動輪鋼鉸線向出線口移動，沿導線管穿入預留孔道，直接從孔道的另一端穿出，通過強磁達到需要的張拉尺寸。

鋼絞線穿束機可使鋼絞線進、退，集放線和穿線為一體，體積小，重量輕，操作簡單，維護方便，在施工過程中，兩人可完成操作，大大減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

采用相同砂漿體積(EMV)方法配制再生粗集料混凝土,可節(jié)省水泥及細集料的用量,其強度及性模量與對比天然集料混凝土(NAC)相近,但由于新拌砂漿含量小而使其流動性能變差.給出了EMV方法的改進方法及具體設(shè)計步驟,并應(yīng)用該改進方法配制2種不同來源再生粗集料的大流動性再生粗集料混凝土(FRAC),測定其坍落度、干濕表觀密度、立方體抗壓強度、軸心抗壓強度、劈裂抗拉強度以及性模量.結(jié)果表明:采用改進EMV方法可配制出滿足和易性要求的FRAC,而且與傳統(tǒng)方法配制的FRAC相比,其各項性能指標更接近對比NAC.

南陽寶欣工程機械有限公司，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，目前生產(chǎn)、經(jīng)營的品種有近千種。主營產(chǎn)品： 鋼筋混凝土機械、路面機械，噴漿支護、注漿機、預應(yīng)力機具錨具、千斤頂油泵、鑿巖機、潛孔鉆機等在機械設(shè)備營銷行業(yè)中創(chuàng)造了良好的產(chǎn)品經(jīng)營業(yè)績，具備了較強的品牌推廣能力。集團總部座落于豫、鄂、陜交界的“恐龍之鄉(xiāng)”——河南省西峽縣城，緊鄰寧西鐵路和滬陜高速公路，G209、G311、G312道穿越城區(qū)，距南陽機場110km、西安機場280km、鄭州機場350 km，這里交通便利，網(wǎng)絡(luò)通達，山清水秀，氣候宜人。
廣泛用于內(nèi)重機、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)、發(fā)電設(shè)備、高速公路、橋梁、石油平臺、石油石化等行業(yè)并出口歐洲、亞洲、南美、中東等二十多個家和地區(qū)。
克拉瑪依鋼絞線穿線機智能張拉壓漿設(shè)備運用多步接枝工藝,實現(xiàn)了摻雜Ti O2粒子(M系列)的表面改性,制備出系列M粒子-酸酯樹脂(CE)復合材料。研究了復合材料的摩擦力學性能及洛氏硬度的變化。結(jié)果表明,加入少許M系列粒子(質(zhì)量分數(shù)4%)后,可以使得酸酯樹脂(CE)的摩擦力學性能得到改善。當復合材料中M-2粒子的含量為3wt%時,摩擦系數(shù)下降36%,摩擦消耗下降約60%,增強了復合材料的耐磨性;當M-2粒子的含量為4wt%時,復合體系洛氏硬度提高了10.4%。