|
公司基本資料信息
|
土庫曼斯坦鑄造扣板制造工廠
WJ2型扣件,調(diào)高量為40mm,軌距調(diào)整量為正負20mm,橫向力40kN。無擋肩。剛度40-60kN/mm,經(jīng)鐵研院環(huán)線試驗,上海地鐵1號線試鋪,上海明珠輕軌高架線無碴軌道、秦沈線沙河特大橋長枕埋入無碴軌道上使用。
混凝土支撐層損壞修復,1支承層或表層上有微小裂紋的修復,在混凝土支承層上裂紋寬不超過0.5mm是可以接受的,不需要進行任何維修工作。如果裂紋的寬度超過0.5mm將被認為需要用飽和的環(huán)環(huán)氧樹脂進行修理。2.混凝土支承層上較寬或較深裂紋的修復,(1)固定膠粘劑封隔器,修復混凝土板較寬度裂紋合適的辦法就是使用環(huán)氧樹脂或聚氨脂灌漿。首先必須進行裂紋結(jié)構(gòu)分析,其次受侵襲的混凝土板表面必須干凈雨和干燥。接下來進行膠粘劑封隔器的固定.固定位置在裂紋上面大約20cm~30cm處,2)密封裂縫仝部裂紋必須用合適的注漿化合物密封起來(寬度大約為lOcm)以避免灌漿材料從混凝士板表面流出。儀存裂紋末端留一個通氣孔。另外,需要準備速凝材料去修復可能在灌漿過程中發(fā)生的泄漏點。(3)灌漿,灌漿壓力必須沿一個方向進行,注漿必須從外層封隔器開始(與開通氣孔相反的未端),如果灌漿材料從下一個封隔器流出,則前—個封隔器必須封閉,注漿才能夠繼續(xù)進行。這個過程將一直持續(xù)到末端的裂紋處,以確保完全填充。灌漿壓力不得超過6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。環(huán)境溫度必須保持在8℃-30℃以確保使用環(huán)氧樹脂的適當反應。如果溫度低于8℃,必須通過適當?shù)难b置,如加熱裝置和帳蓬去提升到這個最低溫度。因此和環(huán)氧樹脂接觸的材料溫度必須通過適當?shù)姆椒訜帷P迯偷木唧w操作步驟①清洗混凝土板表面裂紋周圍區(qū)域(使用角磨機、真空凈化器和水);②準備灌漿化合物(膠粘劑封隔器)并根據(jù)分析要求固定膠粘劑封隔器;③用灌漿化合物密封裂紋,實現(xiàn)膠粘劑和灌漿化合物的硬化密封:④配制灌漿材料(混合物)并進行裂紋灌漿;⑤清洗工具或機器設(shè)備同時等待灌漿材料的硬化:⑥去除封隔器并清洗混凝土板表面。
脹軌的原因,1、溫度壓力大:實際鎖定軌溫偏離設(shè)計鎖定軌溫范圍;鋪設(shè)進度影響;低溫焊復鋼軌造成鎖定軌溫偏低;冬季線路不均勻爬行,造成局部鎖定軌溫偏低;冬季超溫超長作業(yè),造成局部鎖定軌溫偏低。2、線路阻力小:線路設(shè)備狀態(tài)不良;線路幾何狀態(tài)不良;線路維修作業(yè)的影響。道床橫向阻力是防止線路脹軌跑道,保證線路穩(wěn)定的主要因素。脹軌的防制措施,1、正確掌握鋪軌的鎖定軌溫,不使其偏低。如不得不偏低,應來年進行應力放散,重新鎖定,使鎖定軌溫符合設(shè)計值。2、低溫焊復鋼軌,應在焊復前將鋼軌拉伸至原有長度。否則,來年也要放散應力,重新鎖定,使鎖定軌溫符合設(shè)計值。3、提高線路維修質(zhì)量,做到阻力均衡,以避免冬季的不均勻爬行。4、禁止超溫、超長作業(yè),根據(jù)軌溫合理安排作業(yè)項目。5、保持線路幾何狀態(tài)良好不超限,尤其是方向。6、保持線路設(shè)備狀態(tài)全面、經(jīng)常良好。7、加強線路監(jiān)視和位移觀測,發(fā)現(xiàn)脹軌跡象,及時處理。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司生產(chǎn)國內(nèi)外標準各種軌道扣板壓板,主要是模鍛生產(chǎn)工藝和鑄造生產(chǎn)工藝兩種。根據(jù)客戶不同的要求定制生產(chǎn)。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的扣板扣件生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的扣板扣件生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的扣板扣件產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術(shù)技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
合成閘瓦對車輪的影響:a.熱龜裂-----由于閘瓦與車輪接觸不良,在車輪踏面上產(chǎn)生局部過熱,形成熱斑點,個別情況下會發(fā)生熱龜裂。b.車輪的溝狀磨耗------在制動頻繁的區(qū)段使用合成閘瓦使車輪溫度升高。由于合成摩擦材料局部摩擦過熱膨脹,車輪踏面呈現(xiàn)溝狀磨耗。溫度越高時,這種磨耗在車輪踏面的外側(cè)越容易發(fā)展,溝狀磨耗是閘瓦橫向摩擦造成的。c.車輪的凹形磨耗------在冬季積雪地區(qū)使用合成閘瓦,會發(fā)生這種磨耗。這是由于水介入到閘瓦摩擦表面所引起的。
WJ-8型扣件組裝鋪設(shè),WJ-8型扣件部件組成及說明,WJ-8型扣件(以下簡稱扣件)由螺旋道釘、平墊圈、彈條、絕緣塊、軌距擋板、軌下墊板、鐵墊板、鐵墊板下彈性墊板和預埋套管組成。此外為了鋼軌高低位置調(diào)整的需要,還包括軌下微調(diào)墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板。彈條和軌下墊板,彈條分兩種,即一般地段使用的W1型和橋上可能使用的X2型,W1型彈條的直徑為14mm,X2型彈條的直徑為13mm。軌下墊板分一般地段使用的橡膠墊板和橋上可能使用的復合墊板兩種。橋上需要降低線路阻力時,可采用X2型彈條并配用復合墊板,此時每組扣件的鋼軌縱向阻力為4kN。軌距擋板分一般地段用WJ8軌距擋板和鋼軌接頭處用WJ8接頭軌距擋板兩種。一般地段用WJ8軌距擋板又分為2號、3號、4號、5號、6號、7號、8號、9號、10號、11號和12號十一種規(guī)格,標準軌距時使用7號軌距擋板,其中10、11、12號三種規(guī)格可用于鋼軌接頭處。WJ8接頭軌距擋板分2號、3號、4號、5號、6號、7號、8號、9號八種規(guī)格,標準軌距時使用7號。絕緣塊分I型和II型兩種,一般地段采用I型,鋼軌接頭處采用II型絕緣塊。鐵墊板下彈性墊板,鐵墊板下彈性墊板分A、B兩類。A類彈性墊板用于兼顧貨運的客運專線;B類彈性墊板用于客運專線。螺旋道釘,螺旋道釘分S2型和S3型兩種,在鋼軌調(diào)高量不大于15mm時用S2型,大于15mm時用S3型。預埋套管加蓋塑料(或其他材料)蓋以防雨水和泥污進入該部件預先埋設(shè)于軌枕或軌道板中,埋設(shè)精度應滿足要求,且預埋套管頂面應與軌枕或軌道板承軌面齊平。預埋套管埋設(shè)后,應加蓋塑料(或其他材料)蓋以防雨水和泥污進入。調(diào)高墊板分軌下微調(diào)墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板兩種,分別放置于軌下墊板與鐵墊板之間和鐵墊板下彈性墊板與軌枕或軌道板承軌面之間。軌下微調(diào)墊板按厚度分為1mm、2mm、5mm和8mm四種規(guī)格;鐵墊板下調(diào)高墊板按厚度分為10mm和20mm兩種規(guī)格,鐵墊板下調(diào)高墊板由兩片組成,應成副使用。扣件鋪設(shè)順序及要求,安裝前的準備工作,按照1.1條選擇并準備合適類型的彈條(W1型或X2型)和合適類型的軌下墊板(橡膠墊板或復合墊板)。同時適當準備厚度1 mm和2 mm的軌下微調(diào)墊板。準備I型絕緣塊,并適當準備II型絕緣塊以備用于鋼軌接頭處。選擇并準備7號軌距擋板,并適當準備6號、8號軌距擋板和相同型號的接頭軌距擋板。根據(jù)1.4條選擇并準備鐵墊板下彈性墊板(A類或B類)。選擇并準備S2型螺旋道釘。安放鐵墊板下彈性墊板,在承軌臺中間位置鋪設(shè)鐵墊板下彈性墊板,使墊板孔與預埋套管孔對中。安放鐵墊板,鐵墊板的螺栓孔中心應與預埋套管中心對正。在鐵墊板中間位置安放軌下墊板,軌下墊板的凸緣應扣住鐵墊板。按表1安設(shè)合適規(guī)格的軌距擋板,軌距擋板的圓弧凸臺應安放在軌枕或軌道板承軌槽底腳的凹槽內(nèi)。注意:安裝軌距擋板時,不得猛烈敲擊軌距擋板使其入位。入位后注意觀察其與軌枕或軌道板縫隙情況,前端兩支撐應與承軌面密貼。鋪設(shè)鋼軌。安放絕緣塊。注意:安放絕緣塊時,不得猛烈敲擊使其入位。安放彈條。將螺旋道釘套上平墊圈且在螺紋部分涂滿鐵路專用防護油脂,然后擰入套管,緊固彈條。彈條的緊固以彈條中肢前端下顎與絕緣塊接觸為準。螺母扭矩:W1型彈條緊固扭矩約160N·mX2型彈條緊固扭矩約110N·m。彈條中部前端前端下顎與絕緣塊接觸,彈條中部前端下顎。特別提示:鋼軌接頭處要用WJ8接頭軌距擋板和II型絕緣塊。安裝調(diào)整,檢查軌距和軌向,如有不適,應按表1調(diào)換不同號碼的軌距擋板。檢查鋼軌空吊、高低和水平,如有不適,應參照表2放入適當厚度的調(diào)高墊板。特別提示:軌下微調(diào)墊板不得放在軌下墊板上,放入墊板的總厚度不得大于10 mm,總數(shù)不得超過兩塊。放入墊板的總厚不得大于10mm,總數(shù)不超過兩塊。養(yǎng)護維修要求運營初期應注意觀察扣件的使用情況,如因鐵墊板下彈性墊板壓縮殘變引起扣件松弛,應及時復擰。當發(fā)現(xiàn)鋼軌空吊和高低不平順,應及時墊入調(diào)高墊板。鋼軌相對正常狀態(tài)的調(diào)高量大于15mm時,應采用S3型螺旋道釘。放入鐵墊板下調(diào)高墊板板。特別提示:鐵墊板下調(diào)高墊板每副由兩片組成,分別從側(cè)面插入。鐵墊板下調(diào)高墊板只能單副使用,不能摞疊使用。鋼軌相對正常狀態(tài)的調(diào)高量大于15mm時,應采用S3型螺旋道釘。鐵墊板下調(diào)高墊板只能單副使用,不能摞疊使用。使用中如發(fā)現(xiàn)扣件部件損壞應及時更換。如遇需要卸下螺旋道釘?shù)那闆r時,應避免泥污進入預埋套管。
土庫曼斯坦鑄造扣板制造工廠