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安國鍛造壓板制造廠家
道岔是一種常見的鐵路配件,在鐵路的正常運行中,起著至關重要的作用,轉轍設備又是組成道岔的重要零件,下面我們來了解一下道岔轉轍設備正確使用方法是什么。
無砟軌道是以混凝土或瀝青混合料等取代散粒道砟道床而組成的軌道結構型式。與有砟軌道相比,無砟軌道具有以下優點:(1)軌道穩定性好、平順性高、舒適性好。無砟軌道結構的幾何形位能持久保持,橫向阻力較高,軌道穩定性好,增加了運營的安全性;無砟軌道長波不平順小,平順性高;無砟軌道可通過軌道剛度的合理匹配,提高乘坐舒適性,尤其是通過不同結構物過渡段和道岔區的舒適性。(2)養護維修工作量少,使用壽命長。隨著列車運行速度的不斷提高,有砟軌道道砟粉化及道床累積變形的速度加快,為了滿足高速鐵路對線路的高平順性、穩定性的要求,必須通過軌道結構的強化及頻繁的養護維修來保持軌道的幾何狀態,與有砟軌道相比,無砟軌道養護維修工作量小,結構耐久性好,軌道使用壽命長。(3)初期土建工程投資相對較小,節省工程總造價。無硨軌道在園曲線地段可實現超出有砟軌道高達25%的超高,這就有可能在保持規定速度的情況下選擇較小的曲線半徑,同時無砟軌道可以采用較大的線路縱坡,提高線路平縱斷面對地形、地物的適應性,減少對景觀的破壞,可縮短橋梁、隧道結構物的長度,減少投資;結構高度低,自重輕,可減少橋梁二期恒載、降低隧道凈空,從而降低工程總造價。(4)整潔美觀,利于環保。無砟軌道道床整潔美觀,解決了有砟軌道在列車高速運行下道砟飛濺帶來的一系列問題,利于環保。但無砟軌道也有其不足之處:①初期建設投資相對較大。②基礎變形要求高,必須建于堅實、穩定、不變形或有限變形的基礎上,無砟軌道的高低調整能力有限(主要通過扣件系統),一旦下部基礎變形下沉超出其調整范圍,或導致上部軌道結構裂損,其修復困難。③道床面相對平滑,輪軌產生的輻射噪音較大?;跓o砟軌道的特點,其適于鋪設的范圍和條件主要有:①基礎變形相對較小、維修作業困難的長大橋梁、隧道區段。 ②維修作業頻繁、路基基礎堅實的道岔區段。③減振降噪與環境要求高的區段。④優質道砟短缺、人工費用高的國家和地區。
大面積更換混凝土連續道床板支承層,如果由于混凝土支承層的損壞而無法保證軌枕或鋼軌支承點的荷載的均勻分布和位置的穩定性,并且采用其他措施也不能修復時,則必須一段一段地完全更換混凝土支承層。在這種修復方式下,無論在何種情況下我們都應最大程度地保證水硬性支承層的完好性。首先毗鄰的沒有損壞的混凝上支承層末端必須錨固在水硬性支承層去防止由于溫度導致的勝力產生的任何連續形狀的混凝土支承層的移動。每一塊混凝土支承層末端上鉆有28個孔(Φ50mm),每個孔必須穿過混凝土婦支承進入水硬性支承層(大約25cm深)。孔洞布置必須布置為7列,每列4孔(第一列被布置在第二個完整的軌枕間距內)。每列被定為位于軌枕間距的中間。為防止由于鉆孔所產生對混凝土支承層的損壞,需要對支承層的強度進行檢測。在所鉆孔中打入榫釘(最小Φ25mm,L<450mm)并注入適宜的砂漿,如圖LB4-13所示缺陷部份的鋼軌必須放松、切斷并移走。切斷必須定位在第一個完好的軌枕和第一個去掉的軌枕的中間,完整的軌道區域能夠接近軌道機的施工置位以方便新鋼軌的焊接。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司生產國內外標準各種軌道扣板壓板,主要是模鍛生產工藝和鑄造生產工藝兩種。根據客戶不同的要求定制生產。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的扣板扣件生產非常注重質量控制和管理。我們的扣板扣件生產完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的扣板扣件產品品質,達到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統:
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。
扣件系統與基礎聯結方式,錨入螺栓式,荷蘭無砟軌道扣件和德國VOSSLOH 336型扣件與基礎的聯結方式均為錨入螺栓式。聯結螺栓用膠粘劑錨入混凝土孔中。我國有砟軌道用的硫磺錨固也屬這種方式。優點:構造簡單、成本低、強度高。缺點:螺栓不能取出,不便進行換軌作業,螺栓一旦損壞,更換困難。絕緣性能較差。
彈簧制造工藝,冷成形,(1)冷成形工藝一次性自動化才能。冷成形機已開展到12爪。在(0.3~14)mm范圍內的鋼絲,在8爪成形機能一次成形。成形工藝設備的開展方向:①進步成形速度,主要開展趨向是進步設備的成形速度,即消費效率;②經過進步設備零件的精細性和強化熱處置效果來進步設備耐久性;③增加長度傳感器和激光測距儀,給CNC成形機停止自動閉環控制制造過程。(2)冷成形工藝范圍才能。大線徑彈簧卷簧機,最大規格可達 20mm, =2000MPa,旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。熱成形,(1)熱成形工藝速度才能。我國在 (9~25)mm規格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機,最大速度每分鐘17件。與興旺國度相比之下差距較大。(2)大彈簧熱成形工藝控制才能。由于僅有CNC2軸熱卷簧機,因而外形控制少三個方向作用,精度差;而且都無自動棒料旋轉控制和調整機構,所以熱卷彈簧成形工藝程度和才能較低。因此彈簧的精度程度和外表氧化脫碳程度也較低。
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