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拉脫維亞貨車閘瓦生產廠家

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品 牌: ALEX/艾力克斯 
型 號: 鑄鐵、合成、粉末冶金 
規 格: 依據圖紙或樣品定制生產 
單 價: 88.00元/件 
起 訂: 500 件 
供貨總量: 500000 件
發貨期限: 自買家付款之日起 30 天內發貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2019-01-07 10:40
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【拉脫維亞貨車閘瓦生產廠家】詳細說明

拉脫維亞貨車閘瓦生產廠家

彈條式扣件 由螺旋道釘、螺母、平墊圈、彈條、軌距擋板、擋板座及彈性墊板等零件組成的一種混凝土枕扣件,為彈性扣件。由于采用彈條作為鋼軌扣壓件,利用材料的彎曲變形及扭轉變形,又不存在斷面的削弱問題,結構形式比較倒合理。故而已成為中國混凝土軌枕的主型扣件,但它也有設計和制造較復雜的缺點。中國彈條式扣件主要分彈條Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ型扣件三種。彈條Ⅰ型扣件見圖5,因彈條形狀像ω,所以又稱ω扣件。彈條用于扣壓鋼軌,要求保持一定的扣壓力及足夠強度。彈條由直徑為13mm的熱軋彈簧圓鋼制成。彈條有A,B 兩種型號,其中A 型彈條較長。對于鋼軌除14號接頭軌距擋板安裝B型彈條外,其余均安裝A 型彈條。軌距擋板的作用是調整軌距,傳遞鋼軌的橫向水平推力。擋板座為支撐擋板用,后背斜面支承在軌枕擋肩上,要求擋板座有一定強度來承受和傳遞橫向水平力,有足夠的絕緣性能以防止漏電。檔板座兩斜面的厚度不同,可調換使用,也可起到調整軌距的作用。彈條Ⅰ型扣件的彈性好,加壓力損失較小,能較好地保持軌道幾何形位,已成為中國混凝土枕線路主型扣件。適用于標準軌距鐵路直線及半徑≥300mm的曲線地段,與50kg/m、60kg/m鋼軌相聯結。彈條Ⅱ型扣件見圖6,除彈條采用新材料重新設計外,其余部件與彈條Ⅰ型扣件通用,仍為帶擋肩、有螺栓扣件。選用優質彈鋼作為Ⅱ型彈條的材料,屈服強度和抗拉強度比Ⅰ型扣件提高了42%和36 %,彈條直徑不變。Ⅱ型扣件具有扣壓力大、強度安全儲備大、殘余變形小等優點,適用于60kg/m鋼軌與Ⅱ型或Ⅲ型混凝土軌枕。彈條Ⅲ型扣件見圖7,是無螺栓無擋肩扣件,由彈條、預埋鐵座、絕緣軌距塊和橡膠墊板組成。適用于標準軌距鐵路直線或半徑≥350 m的曲線上,鋪設60 kg/m鋼軌和Ⅲ型無擋肩混凝土軌枕的無縫線路軌道。軌距的調整用不同號碼的絕緣軌距塊配置。Ⅲ型扣件具有壓力大、彈性好等優點,特別是取消了混凝土枕擋肩,從而消除了軌底在橫向作用下發生橫移導致軌距擴大的可能性,因此保持軌距的能力很強,又由于取消了螺栓聯結的方式,大大減小了扣件養護工作量。

在有缺陷區域的混凝土支承層的兩端必須用適當的接點切割機沿軌道的垂直軸線切斷。第一個切點必須位于最后缺陷間距內盡可能接近(大約5cm)第二個將被移除的軌枕。切除工作必須完全穿過混凝土支承層達到水硬性支承層處剪切開。這個過程將沿著缺陷軌道部分的相反方向連續進行。剪切必須從損壞的軌道部位一邊或兩邊外始,如圖LB4-15所示,且又沿一個方向進行。在第一個完整的軌道和有損壞的軌道間的取芯孔中安放一個液壓柱塞,液壓柱塞的壓力方向平行于軌道軸線。以軌道的完整或固定邊是支承邊,因此連接部位的混凝土支承層從水硬性支承層處剪切開,這個過程將沿著缺陷軌道部份的相反方向連續進行。 在缺陷軌道部分的末端保留著的軌枕和混凝土支承層必須移走(到切口處),此步操怍可使用不損壞現有加固作用的氣動錘(大約70cm長度)進行。利用鐵錘、鋼絲刷、壓縮空氣等進行混凝土支承層垂直加固和水硬性支承層潔凈處理,必須認真的清掃加固,并清除掉任何銹蝕,接下來安裝新的軌道模具。應注意,新的縱向加固必須與現存的伸出混凝上板具有足夠長度的搭接筋的縱向加固件焊接在一起。

軌道的幾何形位:一、軌道形位指軌道各部分的幾何形狀,相對位置,基本尺寸。二、同一車體最前位和最后位的車軸中心間水平距離,稱為全軸距,同一車架最前位和最后位車軸中心間的水平距離稱為固定軸距,車輛前后兩走行部分上車體支撐間的距離稱為車輛定距。三、目前世界上的鐵路軌距分為標準規矩、寬軌距和窄軌距三種,標準規矩1435毫米,軌距用道尺測量,我國標準軌距容許偏差為+6或-2毫米。三、水平是指線路左右兩股鋼軌頂面的相對高差。,《鐵路線路維修規則》規定:兩股鋼軌頂面允許偏差,正線及到發線不得大于4毫米,其他站線不得大于5mm 四、水平偏差一兩種:一種是水平差 另一種是三角坑,在一段規定的距離內先是左股鋼軌高于右股鋼軌,后是右股鋼軌高于左股鋼軌,高差值超過容許偏差值。五、軌道沿線路方向的豎向平順性稱為前后高低。鋼軌的前后高低用十米弦量測,方向:軌道方向是指軌道中心線在水平面上的平順性。《鐵路線路維修規則》規定直線方向必須目視平順,一十米弦量測,正線正矢不超過4mm 站線不得超過5mm 1965年我國軌底坡統一改為1:40.六、曲線規矩加寬的原則:1、保證占列車大多數的車輛以自由內接的形式通過曲線2、保證固定軸距較長的機車通過曲線,不出現鍥型內接,但容許以正常強之內接形式通過3、保證車輪不掉道,即最大軌距不超過容許限度。半徑為350m及以上的曲線,規矩不需要加寬。七.我國《鐵路線路維修規則》規定:未被平衡的欠超高,一般不大于75mm,困難情況下不大于90mm 容許大于120km/h的線路個別情況下不大于110mm 未被平衡過超高不得大于50mm。八、為保證列車運行的平穩性,需要在曲線與直線軌道之間設置一段曲率半徑逐漸變化的曲線,稱為緩和曲線。緩和曲線的幾何特征:1、連接直線和半徑為r的圓曲線,其曲率由零到1/r逐漸變化。2.緩和曲線外軌超高,由直線上的零值逐漸增至圓曲線的超高度,與圓曲線超高相連接。3.緩和曲線半徑小于350m的圓曲線時,在整個緩和曲線長度內,軌距加寬呈線性遞增,由零至圓曲線加寬值。九、我國鐵路其方程為三次拋物線,考慮安全系數,一般超高順坡應不大于千分之二。十、《鐵路維修規則》規定:曲線超高應在整個緩和曲線內順完,容許速度大于120km/h的線路順坡坡度一般不大于1/10Vmax,其他線路不大于1/9Vmax,困難情況下容許速度大于120km/h的線路不大于1/8Vmax,其他線路不大于1/7Vmax當1/7Vmax大于千分之二時,按千分之二設計。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯的火車閘瓦生產堅持質量的經營方針,非常注重質量控制和管理。我們的火車閘瓦生產完全按照ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的火車閘瓦產品品質,達到客戶的要求。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統:

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>

埋入式軌枕的維修,通常軌枕的損壞形式有軌枕的松動、軌枕裂紋、由于外力作用產生的混凝土枕枕肩的碎裂、軌枕鋼軌墊板損壞以及嚴重的鋼軌墊板和軌枕的損傷,這些問題都給行車帶來了安全隱患,必須進行維修。1.軌枕松動修復,軌枕松動是由于預制軌枕和新充填混凝土的生產過程和變形可能不同,導致在接縫處的混凝土粘合性比較差,因此動力荷載能夠導致軌枕與混凝土支承層分離。若損傷進一步發展下去,對軌枕的松動大多可從軌枕周區的白色邊緣和棱角毀損現象辯認出來。雙頭軌枕由于晶格桁架的固化作用,能夠良好的錨固于混凝土板中。因此,對軌枕松動的錨固,可以使用注漿材料加以恢復。(1)鉆灌注孔,必須在軌枕的側邊為封隔器鉆一與垂直軸線方向成45°的注漿孔,這個注漿孔必須與軌道平面交叉,(2)插入灌注孔封隔器,在插入灌注孔封隔器后注漿必須沿著一個方向進行,以確保完全填滿混凝土板與軌枕間的空隙。(3)填加孔封隔器,如果注漿材料不能在軌枕周圍獲得均勻流動,則在軌枕的四周填加孔封隔器, (4)注射環氧樹脂注漿壓力不得超過受壓強度的1/3,對B35混凝土,注漿壓力不得超過12MPa以避免損壞混凝土板或使裂縫加大。(5)環境溫度,環境溫度必須保持在8℃—30℃之間,以確保使用環氧樹脂適當的反應。在灌漿完成后(大約12小時)軌道位置必須通過測量檢查,并在必要的情況下,對可能使用的鋼軌扣件進行精確調節。(6)作業步驟①清掃松動軌枕與混凝土板間的連接部位;②鉆封隔器進氣孔并清潔封隔器進氣孔和安裝孔封隔器;③準備注漿設備和注漿材料;④對松動的軌枕進行注漿;⑤去除封隔器并清潔混凝土枕表面;⑥清洗工具(機器設備);⑦注漿材料的硬化。2.單根軌枕更換如果損壞的軌枕無法修復,那么就需要更換整個損壞的軌枕。此外,也可以在修復松動時更換軌枕,或在工后修正單根軌枕高度時更換軌枕。(1)在無砟軌道與更換軌枕相連的部位用垂直設置的鋼筋連接。(2)把鋼軌松開和提升后,通過切割和抬升把損壞的軌枕從充填混凝土或混凝土支承層中挖出。(3)對于縱向鋼筋穿過軌枕或穿過軌枕鋼筋桁架的無砟軌道型式,應切斷該鋼筋并使伸到相鄰軌枕盒去的連接鋼筋裸露出來。(4)抽出損壞的軌枕后,把軌枕盒中裸露的混凝土表面清掃干凈,然后鋪入新軌枕,并將直徑適宜穿人新軌枕的鋼筋焊接到裸露的鋼筋上。(5)對于軌枕無鋼筋連接的無砟軌道結構型式,應通過配筋混凝土組成的錨件加固新澆筑充填混凝土的配筋連接。(6)對鋪人的新軌枕進行調整以及對裸露混凝土表面進行適當預處理之后,可以使用適合的材料澆注軌枕盒。(7)應使用收縮性盡可能小的混凝土或以水泥為基礎的高流動性和高早強性的灰漿。

鋼軌出廠標準25m和12.5m兩種。軌道交通線路上的鋼軌是需要連成長軌條的,鋼軌與鋼軌縱向連接依靠接頭板來實現。鋼和鋼是同種材料,可以通過焊接的方式將其焊接成長鋼軌。焊接長鋼軌線路就是無縫線路。一般而言,焊接長鋼軌的無縫線路長為1~2km,目前技術上已可能做到全路段的超長無縫線路。無縫線路的鋼軌是全長焊接,熱脹冷縮在鋼軌內產生壓或拉力。稱為溫度應力,溫度應力大小和溫度差有關——鋪設時的軌溫和測量時的軌溫之差。溫度應力如何釋放?采用什么樣的方法來焊接鋼軌?

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