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公司基本資料信息
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深州鐵路貨車閘瓦供應商
螺紋道釘結構特點和種類，螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類：（一）普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。（二）傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（三）密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
WJ-2型扣件，本扣件按60 kg/m鋼軌設計，適用于要求鋼軌高低和左右位置調整量大并鋪設焊接長鋼軌的預應力混凝土梁上無碴軌道結構，也屬于小阻力扣件。已鋪設在秦沈客運專線長枕埋入式無碴軌道結構上，經受了時速為321 km/h的高速列車試驗，性能良好。該扣件結構與WJ－1型扣件相似，只是將彈片扣壓件改用彈條扣壓件，該彈條設計扣壓力4kN，前端彈程11.5mm。扣件主要設計參數與特點如下：① 扣件調高量40mm，鋼軌高低調整通過在軌下、鐵墊板下墊入調高墊板實現，軌下調整量10 mm，鐵墊板下調整量30mm。② 扣件左右位置調整量每軌±10 mm，調整軌距通過移動帶有長圓孔的鐵墊板來實現，為連續無級調整。③ 扣件設計最大承受橫向力為50 kN(疲勞荷載)，混凝土承軌臺不設擋肩。④ 鐵墊板上設置1：40軌底坡。⑤ 扣件節點剛度為40～60 kN/mm。⑥ 扣件T型螺栓的螺母不采用松緊搭配方式布置，要求松緊程度一致，使扣件均勻受力，T型螺栓的螺母扭矩為90～100Nm。⑦ 錨固螺栓擰緊扭矩為300Nm。⑧ 預埋絕緣套管抗拔力大于100kN。
II型護軌改造扣件，II型護軌改造扣件：本標準適用于既有線II型橋枕，50kg/m護軌與主軌間距由200mm變化至50mm的現場改造。III型護軌改造扣件，III型護軌改造扣件：適用于有碴橋面III型橋枕既有線護軌與主軌間距220mm變化至500mm的現場改造。新III型橋枕護軌扣件，本產品適用于標準軌距鐵路設有50kg/m或60kg/m護軌的有碴圬工橋鋪設地段，裝配后使基本軌與護軌頭凈距達到50mm，滿足大型搗固橋上作業的要求。鐵墊板種類：43KG鐵墊板、50KG鐵墊板、60KG鐵墊板。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯的火車閘瓦生產堅持質量的經營方針，非常注重質量控制和管理。我們的火車閘瓦生產完全按照ISO9001-2008質量體系來控制，我們還獲得鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備，以確保我們所有的火車閘瓦產品品質，達到客戶的要求。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求，從供應商的質量控制到成品，我們都是按照標準程序操作，對供應商我們有嚴格的質量控制系統：
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>1、對原材料的檢查和測試，我們要求供應商提供生產批號，化學成分，力學性能等檢測指標。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>3、根據產品的不同要求，我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求，我們將拒絕接收，只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>4、對于生產的半成品及其外協廠商，我們經常組織質量控制協調會議，并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>
運營條件：最高速度350km/h客運專線，最高速度250km/h（兼顧貨運）客運專線，線路條件：有砟軌道，無砟軌道，軌下混凝土軌枕或軌道板類型：有擋肩，無擋肩，有砟軌道用，無擋肩扣件系統，有擋肩扣件系統，無砟軌道用，無擋肩扣件系統，有擋肩扣件系統。
混凝土支撐層損壞修復，1支承層或表層上有微小裂紋的修復，在混凝土支承層上裂紋寬不超過0.5mm是可以接受的，不需要進行任何維修工作。如果裂紋的寬度超過0.5mm將被認為需要用飽和的環環氧樹脂進行修理。2．混凝土支承層上較寬或較深裂紋的修復，（1）固定膠粘劑封隔器，修復混凝土板較寬度裂紋合適的辦法就是使用環氧樹脂或聚氨脂灌漿。首先必須進行裂紋結構分析，其次受侵襲的混凝土板表面必須干凈雨和干燥。接下來進行膠粘劑封隔器的固定．固定位置在裂紋上面大約20cm～30cm處，2)密封裂縫仝部裂紋必須用合適的注漿化合物密封起來（寬度大約為lOcm)以避免灌漿材料從混凝士板表面流出。儀存裂紋末端留一個通氣孔。另外，需要準備速凝材料去修復可能在灌漿過程中發生的泄漏點。(3）灌漿，灌漿壓力必須沿一個方向進行，注漿必須從外層封隔器開始（與開通氣孔相反的未端），如果灌漿材料從下一個封隔器流出，則前—個封隔器必須封閉，注漿才能夠繼續進行。這個過程將一直持續到末端的裂紋處，以確保完全填充。灌漿壓力不得超過6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。環境溫度必須保持在8℃-30℃以確保使用環氧樹脂的適當反應。如果溫度低于8℃，必須通過適當的裝置，如加熱裝置和帳蓬去提升到這個最低溫度。因此和環氧樹脂接觸的材料溫度必須通過適當的方法加熱。修復的具體操作步驟①清洗混凝土板表面裂紋周圍區域（使用角磨機、真空凈化器和水）；②準備灌漿化合物（膠粘劑封隔器）并根據分析要求固定膠粘劑封隔器；③用灌漿化合物密封裂紋，實現膠粘劑和灌漿化合物的硬化密封：④配制灌漿材料（混合物）并進行裂紋灌漿；⑤清洗工具或機器設備同時等待灌漿材料的硬化：⑥去除封隔器并清洗混凝土板表面。
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