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公司基本資料信息
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烏海P50軌道接頭夾板工廠
登記道岔停用設備。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的魚尾板生產非常注重質量控制和管理。我們的魚尾板有鑄鐵、鑄鋼、鍛壓、軋制、絕緣復合以及精加工定制等工藝生產。魚尾板生產完全按照ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的魚尾板產品品質,達到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統:
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。
wJ一7型扣件組成及主要技術要求。(1)扣件組成,①wJ7型扣件由T形螺栓、螺母、平墊圈、彈條、絕緣塊、鐵墊板、軌下墊板、絕緣緩沖墊板、重型彈簧墊圈、平墊塊、錨固螺栓和預埋套管等組成,為滿足高低調整需要,還包括軌下調高墊板(或充填式墊板)、鐵墊板下調高墊板。 ②彈條分為兩種,即w1型彈條(直徑為14mm)和x2型彈條(直徑為13mm),其中橋上采用小阻力扣件時使用X2型彈條。③軌下墊板分為A、B兩類,A類用于兼顧貨運的高速鐵路(厚度為12mm),B類用于僅運行客車高速鐵路(厚度為14mm),每類又分為橡膠墊板和橋上采用小阻力扣件時配套使用復合墊板。(2)主要技術要求:①對T形螺栓應進行定期涂油,防止螺栓銹蝕,油脂性能應符合相關規定。②預埋套管中應保證有一定的防護油脂,油脂性能應符合相關規定。③安裝鐵墊板時,軌底坡方向應朝向軌道內側。④彈條安裝標準:彈條中部前端下顎與絕緣塊不宜接觸,兩者間隙不得大于O.5mm;或使用扭矩扳手檢測T形螺栓扭矩時,W1型彈條為100~140N?m,x2型彈條為70~90N?m。⑤彈條養護標準:彈條中部前端下顎與絕緣塊不宜接觸,兩者間隙不得大于lmm;或使用扭矩扳手檢測T形螺栓扭矩時,W1型彈條為1()(]~140N?m,x2型彈條為70~90N?m。⑥錨固螺栓扭矩為300~350N?m。⑦鋼軌與絕緣塊、絕緣塊與鐵墊板擋肩問縫隙之和不得大于1mm。⑧鋼軌左右位置調整量:±6mm。⑨高低調整量:4~+26mm。鐵墊板的技術演變,隨著列車的提速,對軌道線路穩定性要求也逐漸提高,鐵路軌道墊板也經歷了四次改進。最初使用鋼板組焊墊板,由于組焊墊板存在焊縫而整體性不高,并且焊縫的存在使得墊板的力學性能減弱。型鋼墊板則由于具有良好的整體性而且較高的力學性能,最終取代了組焊墊板。但由于墊板較長,型鋼墊板的變形較大、腐蝕嚴重,而且型鋼件也存在生產上滿足不了目前軌道墊板結構形式需要的缺點。人們逐漸又將目前投向了變形性小、成本低的可鍛鑄鐵墊板。由于可鍛鑄鐵的生產是將白口鑄鐵進行可鍛化退火得到的,相比于鑄態下直接獲得鑄件的生產工藝,這種生產方式延長了生產周期、增大了生產成本。球墨鑄鐵自問世以來憑其優良的力學性能及良好的鑄造性能而備受關注,而鑄態下可以使用的鐵球墨鑄鐵墊板更是取代可鍛鑄鐵墊板的最佳選擇。鐵素體球墨鑄鐵由于具有較強的抗震動和抗沖擊能力而被應用于制造軌道配件,如地鐵線路配件鐵墊板、快速軌道墊板、型預埋鐵座、客運專線軌道鐵墊板等。我廠為適應目前鐵路生產的需要,進行了球墨鑄鐵的生產開發。根據文獻介紹以及對生產過程進行研究,我們最終采用二次孕育并控制終硅量的方法,生產了可在鑄態下使用的鐵素體球墨鑄鐵。
,橡膠墊板RP5,橋上可能使用,X3型彈條φ13mm,復合墊板CRP5。軌距擋板G5分七種型號,即2號、3號、4號、5號、6號、7號和8號。標準軌距時采用4號和6號。預埋套管,該部件預先埋設于軌枕中,埋設精度應滿足的要求,且預埋套管頂面應與軌枕承軌面齊平。預埋套管埋設后,應加蓋塑料(或其他材料)蓋以防雨水和泥污進入。加蓋塑料(或其他材料)蓋以防雨水和泥污進入。軌下調高墊板,調高墊板TD5按厚度分為1 mm、2 mm、5mm和8 mm四種規格,放置于軌下墊板與軌枕承軌面之間。扣件鋪設順序及要求安裝前的準備工作,按照1.1條選擇并準備合適類型的彈條(W2型或X3型)和合適類型的軌下墊板(橡膠墊板RP5或復合墊板CRP5)。適當準備彈條I型扣件A型彈條,以備用于鋼軌接頭。根據表1選擇并準備4號和6號軌距擋板,適當準備3號、5號和7號軌距擋板,以備軌距不合適時調整軌距之用。適當準備調高墊板,以備調整鋼軌高低之用。清除軌枕承軌面和軌底的泥污。摘除預埋套管上的塑料(或其他材料)蓋。鋪設軌下墊板,將軌下墊板放在承軌面的中間位置,墊板的凸緣應扣住承軌面。軌下墊板墊板的凸緣應扣住承軌面,軌下墊板不允許放偏。安裝軌距擋板安設4號和6號軌距擋板,軌距擋板應放置在軌下墊板兩邊耳之間。若因鋼軌、軌枕和軌距擋板的制造偏差,安設規定號碼的軌距擋板不能滿足軌距要求或軌距擋板不能安裝入位時,可根據實際情況予以調換。注意:軌距擋板應不得壓住軌下墊板;安裝軌距擋板時,不得猛烈敲擊軌距擋板使其入位。螺母扭矩:W2型彈條緊固扭矩約160N·m,X3型彈條緊固扭矩約95N·m。彈條中部前端下顎與鋼軌接觸,彈條中部前端下顎,特別提示:在鋼軌接頭處,當在小號碼軌距擋板上安裝W2型彈條和X3型彈條有困難時,應安裝彈條Ⅰ型扣件A型彈條。調整軌距和軌向如遇有鋼軌高低和水平有少量不平順時,可考慮放入調高墊板。此時應提升鋼軌,在軌下墊板下放入調高墊板并使其邊耳卡住軌距擋板。調高墊板應放在軌下墊板下,特別提示:調高墊板不得放在軌下墊板上,放入的調高墊板總厚度不得大于10 mm,調高墊板的數量不得超過兩塊。放入的調高墊板總厚度不得大于10 mm,調高墊板的數量不得超過兩塊。軌距擋板應放置在調高墊板和軌下墊板兩邊耳之間,不得壓住調高墊板和軌下墊板。
道岔分類:
烏海P50軌道接頭夾板工廠