?混煉硅橡膠在生產的時候是有一定的工藝流程的,我們熟練的掌握生產該產品的每一步才會在產品質量上有進一步的提升,所以這就聯系到產品的工藝流程需要注意的事項了,下面的內容將具體的講解。
混煉時開始輥距較小(1~5mm),然后逐步放大。加料和操作順序:混煉硅橡膠(包輥)→補強填充劑-→結構控制劑-→耐熱助劑-→著色劑等-→薄通5次-→下料;烘箱熱處理-→返煉-→硫化劑-→薄通停放過夜-→返煉-→出片。
從中我們需要注意:
1、雙輥開煉機輥筒速比為1.2~1.4為宜,快輥在后,較高的速比導致較快的混煉,低速比則可使膠片光滑。
2、輥筒必須通有冷卻水,混煉溫度宜在40℃以下,以防止混煉硅橡膠的焦燒或硫化劑的揮發損失。
3、混煉硅橡膠的膠料也可不經烘箱熱處理,在加入耐熱助劑后,加入硫化劑再薄通,停放過夜返煉,然后再停放數天返煉出片使用。混煉時間為20~40分鐘(開煉機規格為φ250mm×620mm)。
同時如在混煉硅橡膠混煉時直接使用粉狀過氧化物,必須采取防爆措施,最好使用膏狀過氧化物。對于以上的知識就先簡單的講解到這里了,了解這些知識,大家就會在生產上有進步一的提升了,同時我們的專業人員將不斷發布最新的行業資訊,相信里面一定會有您需要的內容。
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