硅溶膠的加入可以大大提高涂膜的耐堿性、提高涂膜的硬度、提高涂膜的高溫抗回粘性，但隨著硅溶膠的加入，涂膜中無機組分的提高，涂膜親水組分增多，導致涂膜在浸水后，起泡、泛黃，耐水性下降，因而并非所有的乳液都適合與硅溶膠復合，宜選用疏水的乳液配合適量的硅溶膠，才會得到綜合性能較高的涂膜。乳液涂膜過于親水，不適合與硅溶膠服配用在外墻涂裝。乳液干膜疏水抗水的選擇，通常采用乳液干涂膜浸水后吸水量和吸水后涂膜的抗白濁能力大小來衡量，宜選用吸水量低，抗白濁能力強的乳液與硅溶膠復合。
乳液選擇方式：乳液干膜100um，浸入水中1d??7d，測試涂膜每天的吸水率，并測做吸水率-時間曲線，并測試濕涂膜的水解、強度等性能。

硅溶膠添加到乳膠漆中，成膜過程中，無機的二氧化硅網狀分子隨機分布在有機聚合物網狀涂膜中，提高涂膜的剛性和耐堿性，改善涂膜的水印，提高涂膜的耐久性。在具體的硅溶膠使用中要注意原材料的選擇和生產工藝控制，保證涂料黏度穩定。具體如下：
硅溶膠的種類：粒徑，選用粒徑均勻，分布范圍10-20nm；透明度，選用澄清透明的高透明度的硅溶膠；低溫穩定性，選用抗凍型硅溶膠（-18℃儲存24h解凍不沉淀）。
乳液種類：選用疏水乳液，硅溶膠的加入會大大提高涂膜的耐堿性，但也提高了涂膜的親水性，選用疏水乳液與硅溶膠復合，才能生產出各項綜合性能優異的涂膜，尤其在較低PVC體系。
涂料酸堿度，硅溶膠粒子表面的帶電性質隨體系酸堿度變化，在pH＜6，硅溶膠粒子帶正電，保證硅溶膠粒子表面帶負電，體系pH值穩定在8.5-10.5之間。
生產工藝：硅溶膠在應用中，選用硅溶膠保護穩定劑Hydropalat188A，硅溶膠應在分散階段添加，能吸附上保護劑，延長涂料的儲存期。