宇冠煤泥烘干機的用途：
煤泥烘干設備主要用于煤炭行業煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。

宇冠煤泥烘干機的結構：
煤泥烘干設備主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機)、上料機、進料器、回轉干燥滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、
除塵設備和電控系統構成。

???? 宇冠煤泥烘干機工作原理與工藝過程：

? 針對煤泥持水性強、含水量大、粘結性強等特點，煤泥烘干工藝過程如下：濕煤泥經由輸送
機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的煤泥烘干機干燥室，烘干過程
分為四個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量
水分，煤泥在大導角的抄板作用下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，
濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區設置
的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結在筒壁的煤泥，同時對于物料團球結塊
也起一定的破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；
三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，此時煤泥已呈低水分松散狀態，不再具有粘結現象，
經過熱交換后成品達到所要求的水分要求；四是出料區，煤泥烘干機主機滾筒在此區不設
抄板，物料在此區滾動滑行至排料口經卸料器排出,完成整個干燥過程，廢氣經引風除塵后
排空，成品經輸送機輸送入庫。

宇冠煤泥烘干機的性能特點：
1、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，
質熱交換更為充分；
2、煤泥烘干設備抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低
了除塵系統的負荷；
4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的
蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，
對物料水分、粘性的適應性更強；
6、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，煤泥烘干成品水分可達 8% 以下，粒度可控制在
8mm 以下。
7、煤泥烘干設備采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；